山東泰山玻纖將建50萬噸玻纖基地

今年前三季度，山東泰山玻璃纖維有限公司實現銷售收入19.5億元，同比增長26.89%；利潤總額1.01億元，同比增長25.44%。下一步，泰山玻纖將啟動新區建設，規劃建成總產能50萬噸，涵蓋玻纖粗紗及制品、細紗及織物的集生產、研究、開發為一體的大型現代化玻纖基地，進一步促進新材料產業的發展。

　　玻璃纖維是非常好的金屬替代材料，隨著市場經濟的迅速發展，玻璃纖維已經成為建筑、交通、電子電氣、化工、冶金、環保、國防等行業必不可少的原材料，在多個領域得到廣泛應用。

　　十多年來，泰山玻纖不斷尋求技術上的突破，在原材料國產化上做出了突出貢獻。

　　風力發電是玻璃纖維一個比較典型的應用領域。目前，國內2.5MW以上的大型葉片用玻纖主要依賴進口，價格昂貴，葉片生產成本居高不下。為改變這一現狀，2010年末，泰山玻纖成功研制了風電葉片用無氟無硼玻璃纖維紗，命名為“TCR”，并在2萬噸和4萬噸生產線上實現了規模化生產。

　　TCR的成功研發大大降低了國內風電葉片的生產成本，促進了國內風電產業的發展。

　　據悉，三一重工日前全部用泰山玻纖織物試生產了一支葉片用于性能測試，反饋使用效果良好。中材葉片、中復連眾已開始批量采購。

　　目前，泰山玻纖產能位居世界前五，是國內三大玻纖巨頭之一。但不論是整個國內玻纖行業，還是企業自身，都存在一些問題亟待解決。

　　從國內整個玻纖行業來看，下游產業發展相對弱小，導致行業發展過于倚重出口。同時，國際貿易保護主義抬頭，嚴重影響了國內玻纖產品出口。又由于國內節能技術普遍落后于國際水平，致使玻纖生產成本較高，擠壓了盈利空間。

　　我國在2007年就達到了玻纖產量世界第一的位置，產能主要集中在巨石等國內三大企業中，企業集中度較高。但相對于國內現有玻璃纖維產能而言，其下游玻璃纖維制品和玻璃鋼產業的發展則過于弱小，且以中小企業和低端產品為主，導致我國玻璃纖維行業發展過于倚重出口。

　　與此同時，世界經濟復蘇基礎仍不穩固，貿易保護呈愈演愈烈之勢。去年12月，歐盟對原產于中國的玻璃纖維反傾銷案最終裁定成立，反傾銷稅率為13.8%。雖然比之前初裁的43.6%的反傾銷稅率大幅降低，但仍導致我國玻璃纖維在歐盟市場的競爭力下降。

　　目前，我國的代鉑爐、坩堝拉絲等玻璃纖維生產技術正逐漸被淘汰，轉而采用純氧燃燒和電助熔等技術來降低單位能耗。但要看到的是，我們正在更新推廣的技術國外早已全面應用，并開始用更先進的頂部純氧燃燒、潛底燃燒溶化和等離子火炬溶化等新技術來代替，節能成效更加明顯。據了解，國內企業生產玻璃纖維每噸所需標準煤大約在0.8噸，而國外基本在0.6噸。

　　從企業自身來看，泰山玻纖高附加值產品的比重仍然較低，擁有自主產權的核心技術少，與國外企業相比，在核心競爭力上還有較大差距。

　　“十二五”初始，泰山玻纖明確提出了“調整產品結構、提升競爭力、國際化”的發展戰略。“十二五”期間，泰山玻纖將加大科技創新投入，加快新產品、新技術研發步伐，力爭“十二五”末將高附加值產品比重提高到50%以上。

來源：中國工業報

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