昆明機床“精密之路”又添第一

　　185項產品檢驗項目全部達標、26項幾何精度全部達標、13項工作精度全部達標、X、Y、Z、B軸定位精度、重復定位精度全部達標，部分精度接近納米水平。2011年4~5月，國家機床質量監督檢驗中心的三位專家，依據國家下達的科技重大專項課題任務合同書和6項國家、國際標準，對沈機集團昆明機床股份有限公司研發的THM46100精密臥式加工中心進行了長達22天檢驗后，寫下這樣的結果。數據表明，該精密臥式加工中心精度性能全面達到世界先進水平，而達到這樣高水平的機床，在經過改造提升的恒溫裝配現場已完工的就有4臺。

　　這一成功標志著，走過75年歷程的昆明機床，繼創造出150多個“中國第一臺”之后，創造出了又一個“中國第一臺”，強大的研發制造能力使這顆中國機床工業的“明珠”再放異彩。近5年，昆明機床共研發制造數控高檔機床1144臺，實現銷售收入39.88億元。價值百萬美元的大型數控落地銑鏜床批量出口到韓國、美國、澳大利亞等工業發達國家；價值數千萬元的柔性自動生產線在國內大型企業成功運行；五軸聯動高端組合機床在奧地利獨資企業運轉8個月就使其收回1700萬元的購機成本；航天工業企業將昆明機床評為優秀供應商……

　　明珠依然閃亮，昆明機床為什么能75年不倒、基業常青？為什么能在經濟全球化的今天重放異彩？

　　專注，才能做精

　　1958年，昆明機床研制成功我國第一臺定位精度只有9微米的單柱坐標鏜床之后，就再也沒有離開過精密機床。他們把精密機床的研發制造作為主攻方向，從國外引進更先進的雙柱坐標鏜床樣機，對其性能、結構、技術進行認真的分析研究，展開對精密機床剛性、振動、熱變形等基礎理論及材料變形、機械磨損的試驗研究，以及對精密軸系、精密齒輪、精密箱體等關鍵零件制作的工藝攻關。隨著精密加工、精密測量、精密檢測等一道道技術難關的突破，1965年，昆機成功研制出了T42100大型雙柱坐標鏜床。

　　這種有著18887個零件的大型精密機床定位精度達到5微米，是當時世界上規格最大、精度最高、技術最復雜的一種機床，被稱為“機床之王”，它的研制成功，標志著昆機摘下了精密機床的“王冠”。

　　為了在精密機床上不斷攀登，昆明機床培育造就了一大批立身精密、傳承精密、鑄造精密的技術專家和能工巧匠，通過多年的技術沉淀和積累，昆明機床系統掌握了精密測量和精密制造關鍵核心技術，形成了昆機特有的制造精密機床的工藝和工裝，擁有了精密機床制造全流程所需的各種高精尖裝備。

　　1965年，時任中共中央總書記的鄧小平第二次視察昆明機床時指示：專業化有好處，你們要只做精密機床。按照鄧小平的指示，昆明機床在精密機床上辛勤耕耘，研制出了一個又一個具有世界先進水平的高精密裝備，研制出的光電光波比長儀成為國家長度計量基準，高精度園刻線機達到0.2秒的國際先進水平，鍍鉻玻璃光柵尺精度達到0.76微米的納米級，研制出的高精度坐標鏜床、高精度感應同步器、高精度低速轉臺、高精度數控成像轉臺、特大型雙柱坐標鏜床等，為國防工業的發展提供了急需的高精尖裝備，昆明機床真正成為中國機床工業的一顆耀眼的明珠。

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