近年來，浙江省出臺一系列政策措施，推動該省從工業大省向“智造”強省邁進。
作為集成灶行業龍頭老大，浙江美大實業股份有限公司的一舉一動都頗受同行和媒體關注，而浙江美大對于外界來說一直都充滿著一種神秘感，讓人不得不想探究它成功的奧秘。近日，筆者親臨浙江美大海寧生產基地，感受浙江美大雄厚的品牌實力，獨家披露浙江美大集成灶背后不為人知的“秘密”。
浙江美大新智能化立體倉庫庫容量達3.6萬臺
現如今，集成灶產品逐漸智能化、科技化、高端化，但在浙江美大就連倉庫都能做到“智能化”。據悉，浙江美大第一座智能立體倉庫建成于2014年，庫容達1.5萬臺，隨浙江美大銷售迅猛發展，龐大的吞吐量，讓這座立體倉庫漸漸達到極限。
所以，浙江美大于2016年1月開工建設新的智能化立體倉庫，主設計采用國內先進的倉儲物流控制技術和裝備建立全自動高智能化立體倉庫，建筑面積達6100平方米，庫容量達到3.6萬臺，實現產品從進倉、儲存和出倉的全自動化作業和監控管理。于今年2月，正式投入使用。
據悉，到目前為止，浙江美大是行業首家擁有智能化立體倉庫，且已擁有2個智能立體庫的企業，兩個立體倉庫總庫容達5.1萬臺。
浙江美大廠區內修建了一條條像“高鐵”一樣的軌道線，美大集成灶產品從各個自動化總裝線流下后，就自動乘上這些“高鐵”，沿軌道通向美大智能化立體倉庫。更令人驚嘆的是，這些產品到達倉庫后，自動掃碼識別并確定儲存庫位，再經過穿梭車和堆垛機的協同合作，就能被自動輸送到確定的庫位上。倉庫作業全程有工業電腦編程控制，實現自動入庫、自動分類、自動堆碼、自動出庫。
接觸過集成灶的人都知道，一臺集成灶大約200斤重，人工搬運不僅耗時而且效率十分低，原先需要100多人管理搬運的倉庫，現在通過浙江美大智能化倉庫的投入使用，只需1個人在電腦前輕松監測即可，大幅度地提升了公司倉儲物流管理水平及智能制造水平，降低人力成本，提高勞動生產效率和資源綜合利用率。
“機器換人”最具行業領先水平的自動化生產線
既然智能化立體倉庫的建立能夠滿足如此龐大的產量，那浙江美大的生產線是否能夠在產量上給予支撐？
據悉，浙江美大引進了德國通快數控轉塔沖床和數控激光切割機，加拿大愛克數控折彎機和剪板機，以及瑞典ABB激光焊接機器人等國際先進的高端制造裝備（劇透下啊，德國通快數控激光切割機和數控轉塔沖床在國防部有編號備案滴，可見這裝備有多么高端了）。浙江美大智能沖壓生產線，通過工業電腦編程和機械手來完成從送料、下料、折彎、沖孔、攻絲、打磨、翻轉、成型等整道工序的自動化操作，實現沖壓生產線的全自動化，并具有紅外感應安全報警系統。
以智能沖壓生產線為例，原先1臺沖床需要1位操作工、1位輔助工，現在6臺250噸的沖床只需要1個人照看電腦就行了，不僅提高了生產效率，而且大為提高加工精度，還保障了操作的安全。
在高效率的生產線下，浙江美大同樣沒有放松對產品的質量把控。在總裝流水線上一個個“質控點”標貼非常醒目，在線上具有近20道質檢程序，如電器性能六合一智能檢測，通過精密的設備儀器對集成灶的接地、泄露、耐壓、絕緣、啟動、功率六大方面進行質量檢測。只有通過這些層層嚴格檢測合格的產品，才能流到最后的裝箱和入庫程序。
入庫之后就萬事大吉了么？不！筆者在美大智能立體倉庫二樓，發現了一個“整機抽樣通道”。原來美大還要對每批次成品進行抽檢，由電腦隨機抽取整機，自動輸送到抽樣通道，由質檢部門再開箱進行全面檢查。
美大集成灶產能達到35萬臺，保障市場需求
如此強大的規模和生產實力，帶給浙江美大的又是什么？“去年浙江美大一年的產能在20萬臺集成灶，今年將達到35萬臺集成灶的產能。”據浙江美大副總經理鐘傳良透露，“除此之外，預計8月份將完成升級改造兩條生產線，投入運營，產能上將更上一層樓。”浙江美大以強有力的數據，展現了作為行業領軍者應有的魄力與膽識。
作為國內集成灶行業首家上市企業，美大集成灶去年年收益6.66億，為7年最快增長，在低調務實的同時，依然穩坐集成灶行業“龍頭”寶座，深究美大集成灶成功緣由，從它的發展，已能窺探一二。（中華）
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