• 吉林化纖緣何穩坐人造絲出口頭把交椅


    來源:中國紡織報   時間:2017-08-12





      我國人造絲產量占世界總產量首位,其中一半出口國際市場。隨著真絲產量越來越低,作為一種可替代的纖維原料,人造絲正發揮出越來越大的市場優勢。
     
      人造絲是替代天然蠶絲的高附加值產品,但生產過程屬于勞動密集型、技術密集型、管理密集型和資金密集型產業。人造絲的進入門檻較高,全球能夠生產人造絲的企業并不多,市場容量相對穩定。吉林化纖集團是當今世界上較先進的人造絲生產基地,已有30多年生產歷史。
     
      吉林化纖作為東北地區乃至全國紡織行業的龍頭企業,擁有23家子公司,客戶遍布國內20多個省市及亞洲、歐洲、美洲等20多個國家和地區。
     
      特別是在人造絲方面,產品質量已達到國際領先水平,其產能達到5萬噸/年以上,占中國的27.7%,占全球的23%,國內、國際均位列第一位,年出口額也保持全國首位。
     
      那么,吉林化纖集團為什么能穩坐人造絲出口企業頭把交椅?對此,吉纖相關負責人向《中國紡織報》記者道出個中緣由。
     
      人造絲需求逐年增長 做“優”產品深耕市場
     
      “吉林化纖人造絲出口主要面向歐洲,例如意大利、土耳其和德國,以及日韓市場。這幾年,中東地區的人造絲消費量也迅速攀升。包括印度、巴基斯坦等在內的亞洲國家的需求量都很大。”吉林化纖集團銷售中心國際業務處負責人向《中國紡織報》記者介紹到。
     
      在意、德等歐洲國家,每年僅純人造絲里料的消耗就高達7500萬米左右。FILOFIBRA公司是吉林化纖人造絲在歐洲市場的主要代理機構。盡管近年來歐洲紡織零售業并不景氣,但在過去12年里,該公司的銷售業績每年都在增長。
     
      近年以來,在日本市場中人造絲年銷售量最高時為2500噸。據這位負責人介紹,三菱集團中有個從事纖維行業的公司叫“三菱麗陽”,“麗陽”就是人造絲的英文rayon的譯音。同樣還有一個中國人很耳熟的公司叫“東麗”,實際上這個公司的全稱應該是“東洋麗陽”,還是生產人造絲的,只不過是屬于三井集團的。還有一家常能看到的日本纖維公司叫“帝人”,照此類推就是“帝國人造絲”了,事實上也確實如此。
     
      由于我國生態環保發展的意識和要求越來越高,國內部分不達標企業正陸續關停人造絲生產線,一些發達國家也早已開始削減人造絲產能。原因是傳統生產工藝對水、電、氣消耗較高,排污對環境也會產生一定影響。
     
      這一局面大大提高了行業準入與既有企業擴產的門檻。再加上當前國內部分企業的關停退出,為吉林化纖創造了新的發展空間。
     
      吉林化纖集團董事長宋德武表示:“近兩年公司先后投入1.62億元,實施了行業及全國領先的廢水綜合處理再利用工程、長絲系統余熱回收再利用工程、粘膠生產工藝廢氣處理工程。”其中,污水生化系統改造項目被列入國家重大水專項課題,提高了資源的綜合利用率,有效地減少煤炭、水、蒸汽等資源的消耗。
     
      在“優”字上下功成為橫在吉林化纖人面前的一道命題。
     
      “要么做第一,要么做唯一。”宋德武告訴《中國紡織報》記者,公司通過深耕市場,著眼于高端客戶潛在需求,實施“有中生新”、“四化”升級,提升有效和高端供給。
     
      他談到,“勻質化”、“細旦化”、“大型化”、“連續化”是吉林化纖人造絲拓展國際市場的法寶。
     
      宋德武具體講到:“勻質化指的是滿足客戶生產高端面料時對絲條染色均一性的需求;細旦化實現了對天然蠶絲的真正替代;大型化是指產品單重從540克跨越到840克以上,這一行業首創之舉提高了全產業鏈的生產和運行效率;連續化新工藝實現了一體化生產,生產效率提高了80%。目前人造絲人均年產出提高80%。”
     
      特別是通過人造絲勻質化細致攻關解決了染色問題;通過大絲餅完善攻關,不斷進行絲餅大型化的改造升級,在內在質量沒有受到影響的情況下,實現了織造效率的提高;通過連續紡的細化攻關,使連續紡48小時滿筒率達到80%以上,絲餅退凈率達到99%,做到了強度高、沒有脆斷絲,推動了下游產品開發和升級晉檔。
     
      在人造絲優質化升級的同時,吉林化纖力推差別化開發,細旦多孔及各種原液染色絲品種日臻豐富,連續紡高漿、CMC、無光、細旦絲也更加完善。
     
      此舉使吉林化纖產能躍升至5萬噸以上,產品的升級也使下游的開發越來越豐實,女裝面料、圓機、喬絨、澡巾、家紡、梭織面料越來越完善。
     
      今年上半年,吉林化纖人造絲銷量達2萬多噸,出口國際高端市場超過45%,創歷史新高,產品價值得到了充分體現。
     
      此外,智能化+定制化也是人造絲生產升級的方向,吉林化纖正在推動機器代人、數字化、網絡化和信息化,未來吉林化纖人造絲的生產將可以實現客戶定制,由客戶實施遠程管理。目前,吉林化纖外銷產品直銷比例達到60%以上。
     
      目標轉向新興市場 擴容布局“新絲路”
     
      國家的“一帶一路”戰略,讓吉林化纖集團公司的“絲路夢”更加清晰。
     
      吉林化纖集團銷售中心國際業務處負責人對《中國紡織報》記者談到:“目前,吉林化纖人造絲出口亞非歐美四大洲近20個國家和地區,涉及到‘一帶一路’沿線的12個國家,占出口總量的53%。”
     
      其中,意大利、日本、韓國等高端市場占有率均超過45%。巴基斯坦市場占有率22%,越南市場占有率15%,印度市場占有率7%,其他國家都是在“一帶一路”倡議的影響下新開發的客戶,目前正在進行小試和中試階段。
     
      他表示,下一步企業將進一步提升已經成熟的市場占有率,進一步拓展東南亞和東歐,以及南美洲等國際市場。
     
      人造絲在懸垂度、色牢度和性價比等方面優于傳統桑蠶絲,因此,很多時尚發達國家的品牌設計師將人造絲作為首選,消費者對其也非常認可。
     
      “人造絲是替代真絲的最好紡織原料,事實上,100多年前粘膠長絲在法國面市時,被稱為人造真絲。目前在歐洲,其多被用作生產高端男士西裝的里料。”宋德武舉例說,意大利時尚奢侈品牌米索尼,一件襯衫由100%人造絲制造,售價超過700美元。
     
      “如果我們可以抓住世界流行時尚潮流,人造絲的用量將大幅提升,銷售商也可以分享更大的利潤。”他進一步說到。
     
      韓國客戶宋鐘明是韓國豐基人造絲發展協會會長。他的企業主要生產家紡、服裝、內衣、帽子等人造絲制品,對吉林化纖的人造絲產品給予了高度評價。目前,吉林化纖的人造絲在韓國豐基地區具有良好的口碑,為下一步深入合作奠定了基礎。
     
      “人造絲是近年來我國化纖行業的發展勢頭最好的產品類別之一。我國人造絲產業憑借持續發展的技術、規模、管理、資源和人才優勢及產業鏈協同發展和創新機制,逐漸走在世界前列,為我國紡織行業快速發展奠定了基礎。現在,國家對制造業的重視不斷提高,這也給企業堅定了未來的發展信心。當前人造絲的市場需求正在快速放大,環保與可持續發展也是我們未來努力的方向。”宋德武說。(本報記者王育楠)
     
     
     
     



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