8月31日，國內首套年產2萬噸熱塑橡膠氫化苯乙烯/異戊二烯共聚物（SEPS）工業化裝置在巴陵石化建成投產，加氫度達98.8%。
巴陵石化由此成為全球第三家采用具有自主知識產權核心技術工業化生產SEPS的企業，填補了我國SEPS產品研發生產空白。
據巴陵石化合成橡膠事業部相關負責人介紹，SEPS自上世紀80年代實現工業化生產以來，全球只有美國和日本各一家企業供應該產品，我國SEPS產品全部依賴進口，價格高昂。
為此，巴陵石化和北京化工研究院對該技術展開聯合攻關。研究人員從2006年起進行苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物（SIS）加氫技術開發，2009年開發出加氫催化劑制備、加氫工藝、膠液純化、膠液后處理等技術，并在此基礎上集成開發了SIS聚異戊二烯嵌段選擇性加氫合成SEPS中試技術，開發的3個SEPS牌號產品可分別應用于光纜油膏、透明彈性體，并申請發明專利10件，2件獲授權。
2012年，他們合作開發的年產2萬噸SEPS成套技術工藝包，通過中國石化審定。審定專家認為，該工藝包集成并采用了自主開發的聚合釜和加氫釜、凝聚釜、干燥脫揮后處理等20余項中石化專利及專有技術，技術成熟可靠，指標先進，屬國內首創，建議盡快實現工業化生產。近兩年來，巴陵石化在SEPS工業化生產方面取得了突破性進展，SEPS加氫度、成品中金屬離子含量均達到控制指標，為該產品的工業化掃除了關鍵技術障礙。未來，巴陵石化熱塑橡膠系列產品年產能將擴增到30萬噸以上。
據介紹，SEPS是熱塑性彈性橡膠SIS加氫后的高端環保產品，不但保留了SIS優異的應用性能，在耐熱、耐光及耐熱氧等方面性能有顯著提高，透明性、彈性也更優。它能讓化妝品級白油增黏，使汽車潤滑油冬天不黏、夏天不稀，還可廣泛用于醫療、電絕緣、食品包裝、眼鏡及其他光學材料以及復合袋的層間粘合。SEPS還具有一些特殊性能，
如與聚碳酸酯及苯乙烯共聚物共混，可控制塑料鑄件的收縮率，與氟橡膠共混可防火、耐火等。我國SEPS產品主要用于潤滑油增黏和制造潤滑油脂、光纜密封油膏、化妝品、涂覆革（人造革）及透明彈性體和膜制品。（彭展 徐亮亮）
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