煤炭行業的供給側改革和去產能的進一步深化，必然帶來煤炭開采技術的迅速提升。數字化、智能化、遠程控制等綠色開采技術應用將是煤機產品未來的主導方向。面對新的市場形勢，山西煤機公司加快科技創新步伐，積極推進產品研發的提檔升級，向高精尖產品目標發力，著力在遠程監控、智能化等關鍵領域搶占先機、取得突破。
一個時期以來，該公司技術創新始終穩中有進。公司先后圍繞提高減速器的自制率進行研發，開發了錘式破碎機、雙齒輥破碎機用減速器，并且已成功應用于整機上，效果良好，拓寬了自制范圍。新開發的JH回柱絞車試制完成，實現了銷售，增加了產品范圍。為朔州某煤礦研制的大傾角下運皮帶機，創造了我國帶式輸送機下運最大角度的新記錄，并且已取得了專利授權，提升了公司的技術水平。與此同時，SGZ1200/2×1000前部刮板機與后部刮板機同臺競技，以先進的技術、可靠的質量、周到的服務獲得用戶的信任，在國內市場占領了一定的份額。
科技創新帶來了企業的技術進步。通過刮板輸送機平順性研究及結構優化、全密封、防沖擊物料二級轉載系統、鏈輪體修復工藝研究等項目實施，提高了產品的技術水平、產品質量，提高了生產效率。據統計，公司去年取得發明專利2項，實用新型專利6項。與太原理工大學聯合成立的煤炭綜采裝備山西省重點實驗室取得掛牌。
公司非常重視技術創新能力的培養，重視產學研的協同創新。今年5月份，山西煤機首個博士后科研工作站和山西省煤礦裝備研究生教育創新中心在公司掛牌。為進一步通過與科研院校的合作，開展煤機裝備前沿技術研究，推動企業科研水平創造了良好平臺。
新產品研發速度的加快，同時也伴隨著產品質量的穩中有升，成為該公司的又一亮點。在主要產品中，以中部槽、減速器、鏈輪、圓環鏈等關鍵部件為總抓手，進一步加大產品質量考核力度，扎實開展“十不準”、“消除四大頑癥”活動，嚴控采購質量，全員抓質量的氛圍正在形成，員工質量意識不斷提升。經過一年來的嚴格檢驗，鏈輪、減速器、中部槽軌座、電纜槽等部件質量，整機裝配質量進一步提高，刮板機平順性改善明顯，全年未發生大的惡性質量事故。質量損失率同比降低了37.5%。產品質量的可靠和穩定為公司贏得了信譽品牌。
據該公司有關人士介紹，目前新產品開發主要依托已訂貨的順槽可伸縮帶式輸送機和煤礦成套輸送設備，全面提升產品智能化研發制造水平；研發適應35°~45°大傾角、大運量、大功率綜放工作面成套輸送設備；研發適應惡劣開采條件下的高可靠性的千萬噸綜放工作面順槽轉載設備。技術改進項目和科研攻關項目重點圍繞老產品、新結構開展標準化、系列化、規范化整頓工作；圍繞關鍵件國產化替代進口，在提高自制率方面展開；圍繞產品智能化開展部件智能化創新，其中包括變頻智能集控、煤量掃描、斷鏈監測保護、在線監測等智能化技術；并在圍繞產品制造智能化在中部槽、電纜槽的自動化焊接方面進行探討和研究。（曹克順 張俊紅）
轉自：中國工業報
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