“固廢不出廠” 永鋼集團冶金塵泥資源化處理項目“物盡其用”

　　“在生產中循環，在循環中增效。”永鋼集團作為名副其實的生態文明先行者、綠色發展領跑者，以集聚化、產業化、市場化、生態化為導向，探索大宗固廢整體解決方案，努力成為鋼廠與城市共生共融的典范。8月18日，張家港市大宗固體廢棄物綜合利用基地冶金塵泥資源化處理項目在張家港永鋼集團正式運行投產，為永鋼集團循環經濟產業發展增添了濃墨重彩的一筆，展現出永鋼集團高質量發展的“永鋼力量”和“永鋼智慧”。

　　冶金塵泥資源化處理項目是永鋼集團發展循環經濟的重要載體，也是張家港市大宗固廢綜合利用基地的重點項目，設計年處理冶金塵泥25萬噸，日處理量650噸，處理種類有燒結機頭灰、高爐布袋灰、煉鋼除塵灰、電爐除塵灰以及煉鋼污泥等，真正實現了“固廢不出廠”的目標。永鋼集團黨委書記、總裁吳毅表示，永鋼集團將以張家港市大宗固廢綜合利用基地為依托，大力發展循環經濟產業，努力成為鋼廠與城市共生共融的典范，讓老百姓在看得見、摸得著的變化中感受到循環經濟發展帶來的實實在在的好處，助推張家港市資源綜合利用水平的全面提升。

　　綠色是美好生活的底色，也是永鋼集團的“代表色”，但是鋼鐵冶煉過程中會產生一定量的含鐵鋅塵泥。2018年起，永鋼集團規劃建設占地375畝的循環經濟產業園，投資6.5億元，引入冶金塵泥資源化處理、建筑垃圾資源化綜合利用、鋼渣3D打印等項目，更高水平發展循環經濟，增添綠色發展動能。2019年，以永鋼集團循環經濟產業園為主體申報的張家港市大宗固體廢棄物綜合利用基地，成功獲得國家發改委和工信部批準，成為全國50個基地之一，這既是對永鋼集團長久以來堅持綠色發展的一種肯定和激勵，也為永鋼集團做大做強循環經濟產業，推動經濟高質量發展提供了有利契機。

　　永鋼集團循環利用事業部經理錢麗英介紹，為實現冶金塵泥無害化和鐵鋅固廢資源化，消除氯離子、堿金屬等有害物，回收利用鐵、鋅等有價資源，永鋼集團建設含鐵鋅塵泥綜合利用項目以及燒結電除塵灰、高爐布袋灰資源化綜合利用項目。項目由寶武集團環境資源科技有限公司負責設計及核心設備供貨，中國二十冶集團有限公司負責承建，總投資3.41億元，占地95畝，包括含鐵鋅塵泥綜合利用項目（也稱“轉底爐”）以及燒結電除塵灰、高爐布袋灰資源化綜合利用項目（也稱“水洗車間”），對含鐵鋅塵泥開展資源化再利用，真正做到“物盡其用”。

　　據介紹，項目以打造智能化、信息化和自動化為一體的先進技術示范工程為導向，從物料管理數字化、生產控制集成化、設施點檢標準化、安全環保智能化、成本管理信息化、3D勞動機器化等方面進行設計建設，主要設備運轉率、勞動生產率、產品質量、安全環境等指標均達到行業領先水平。其中，“轉底爐”主要是通過將塵泥配料后直接還原生成“DRI”，也就是主要用作電爐煉鋼原料、轉爐煉鋼冷卻劑的“直接還原鐵”，并將鋅、鈉、鉀等元素以粉塵形式收集后對外出售。同時，生產過程中產生的蒸汽還可用于發電，每年可產生約2億元經濟價值。“相較于國內其他的轉底爐生產工藝，永鋼集團‘轉底爐’生產線還創新運用了‘水洗’工藝，通過‘洗’去粉塵中有害物質含量，既避免了耐材腐蝕，還提高了產品質量。”錢麗英介紹，整個工藝流程不新增固體廢物，無污水排放，全部循環利用，車間粉塵排放均達到超低排放標準。（孟凡君）

　　轉自：中國工業新聞網

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