5G折疊屏手機“武漢造” 聯想用智能化助力疫后發展

　　9月10日，摩托羅拉刀鋒5G折疊屏手機下線儀式在武漢舉行。
　　
　　據悉，刀鋒5G選用了異形柔性屏幕，這意味著屏幕在貼合時需要100%的精準定位，每塊屏幕僅有一次組裝機會，如果屏幕組裝的過程中出現任何偏移或歪斜，就會因撞到邊框而出現分層，導致屏幕直接報廢。

　　面對高精度的組裝要求，聯想武漢產業基地通過導入CCD視覺組裝技術，應用3D視覺預先識別零部件的曲面特征，再通過大數據將識別結果與后臺準確數據進行對比，最后由系統AI精準計算每一個相鄰配件間的距離、進行自動校準后再做最后的高精度結構貼合。

　　“如果說4月初武漢廠100%全面復產體現的是我們的速度和效率，那么今天的刀鋒手機下線，體現的是我們不懈創新的承諾和能力、智能制造的水平，以及用智能化助力武漢實現高質量發展的決心。”聯想集團董事長兼CEO楊元慶表示。目前，刀鋒5G折疊屏手機在聯想武漢5G智能工廠自主生產、組裝、測試、交付，運往全球160個市場。

　　另一方面，聯想武漢產業基地也在加快進行智能化轉型，近年來的相關投入累計超過億元。今年6月，業界5G+IoT(物聯網）自動化組裝標桿線“量子線”在聯想武漢產業基地投入使用。“量子線”包含手機組裝、測試、檢驗產出工藝，通過量子線上不同生產模塊間的靈活互換，搭配高速率、海量接入的5G網絡，聯想武漢產業基地可快速調整產線的工藝流程及參數。這也意味著，即使在電子制造行業公認的勞動力密集的組裝環節，聯想武漢產業基地也已通過5G基礎設施和智慧工廠生產場景方面的結合應用，實現了高水平的智能制造。

聯想武漢產業基地自動化組裝標桿產線“量子線”

　　實際上，聯想在智能制造的探索從未停止。從智能物聯網、智能基礎設施、到行業智能領域，聯想正在全面發力，每年投入100億元用于研發新技術、新產品，研發投入在中國企業中穩居前列，擁有的專利和專利申請近3萬，其中已申請5G專利達到1000件。

　　目前，擁有近12000名員工的武漢產業基地已成為聯想全球最大的智能終端生產基地。自建成以來，累計創造了工業產值2400多億元，實現出口額265億美元，連續五年位居全省第一。

　　楊元慶說，聯想在武漢耕耘多年，武漢已成為聯想的主場。未來聯想將進一步擴大武漢基地業務規模，加快研發高新產品，幫助武漢引進更多優質企業，助推武漢“光芯屏端網”產業邁向萬億級。

　　未來，聯想將繼續扎根武漢，持續提升智能制造水平，打造經濟發展的新動能。“危機是大考，更是自我錘煉、謀求更大發展的時機。過去半年的經歷充分證明了，武漢制造韌性強，武漢經濟潛力足。”楊元慶表示，“聯想還將不斷加大對武漢的投入，為經濟的高質量發展做出自己的貢獻。”

　　轉自：新華網

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