寶石管業匠心鍛造能源動脈的“鋼鐵脊梁”
為我國最大的煤制天然氣外輸管道項目生產鋼管1.7萬余噸
截至10月10日，寶石管業資陽鋼管公司為我國最大的煤制天然氣外輸管道項目--準東煤制天然氣管道干線工程生產鋼管1.7萬余噸，發運近6000噸，為國家能源通道建設提供優質管材保障。
由于準東煤制天然氣管道干線工程穿越準噶爾盆地、哈密盆地等復雜地形，對管材耐腐蝕性和機械性能等質量指標提出了極高的要求。為高質量完成近100公里螺旋縫埋弧焊鋼管的保供任務，資陽鋼管公司秉持“以工匠精神做精做優產品”的理念，從生產組織、質量把控、物流發運到售后服務實施全流程精細化管控，嚴把原料、設備、質檢、服務四關，全力保障國家能源通道建設進度。
嚴把原料關，筑牢質量根基。資陽鋼管公司嚴控原材料采購質量，強化原材料理化性能和幾何尺寸控制，嚴格落實原料入廠檢驗程序，優化MES系統運用，實現原料投用全流程正向、反向追溯，杜絕不合格的原料投入使用。
嚴把設備關，推進智能生產。資陽鋼管公司憑借成焊離線操作系統、焊縫自動跟蹤系統、數字焊接系統集成控制、激光測量系統等智能化裝備，持續提升主機質量，確保每根鋼管周長差控制在3毫米以內，不圓度滿足內控指標，焊接質量穩定提升，提高了鋼管幾何尺寸控制水平和生產效率。
嚴把質檢關，壓實崗位職責。資陽鋼管公司嚴格執行質檢流程，包括外觀檢查、全焊縫X射線檢驗、超聲波自動探傷、水壓試驗等環節，確保每一根出廠鋼管均達到工程技術標準。嚴格落實崗位、班組、終檢和發運前檢查“四級外觀質量檢查”職責，確保出廠產品根根是精品。
嚴把服務關，保障用戶需求。資陽鋼管公司組織專項售前走訪團隊，深入業主單位、施工現場和中轉站點，提前對接需求，優化物流方案，做到“鋼管未到，服務先行”。（記者 楊宏智 通訊員 張濤）
轉自：中國石油報
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