近日，中國石油大學 （華東）化學化工學院的王波副教授與中國石化旗下某煉化分公司簽訂了 “丁二烯氫氰化法生產己二腈成套技術開發”協議，正式啟動該技術工業應用轉化。目前，此項己二腈創新生產工藝已完成了模塊化連續小型工業示范裝置驗證。經中國石化組織專家評審，同意啟動萬噸級工業生產裝置建設項目。
該技術突破了催化體系、反應器、分離提純、設備選型等方面存在的技術壁壘。與業內現有的己二酸氨化法、丙烯腈電解法相比，該技術具有更高收率、更低成本、環境友好等顯著優勢。同時在工藝技術、設備、分析檢測、原料制備上取得了創新和突破：
一是原創性開發了具有獨立自主知識產權的丁二烯氫氰化法生產己二腈的全套原型技術工藝包，包括全流程工藝技術、設備的設計、過程安全防護、在線分析檢測等，各項指標均達到國外同類裝置最好水平，并突破國外專利封鎖。
二是開發了以丙烯腈副產氫氰酸來制取己二腈原料的技術，大幅降低了己二腈原料成本，變廢為寶。
三是結合我國國情，開發了甲醇氨氧化生產氫氰酸的全套生產工藝技術，并發明了氫氰酸的工業在線檢測技術，其成本與美國天然氣安氏法相比具有優勢。
四是創新性地研發了丁二烯和氫氰酸反應制取己二腈的高活性、高選擇性的金屬有機催化劑體系，實現了催化劑的高效回收、循環利用。
轉自：中國工業報
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