可實現“三廢”零排放，溶劑回收率達99%
6月18日，年產1000噸離子液體法再生纖維素纖維（首賽爾）項目在新鄉化纖股份有限公司白鷺生物基新材料產業園正式投產。這是全球首個千噸級離子液體法再生纖維素纖維項目，與傳統工藝相比，真正突破了紡絲工藝變革和環保瓶頸，實現“三廢”零排放。
據新鄉化纖總工程師、白鷺新材料研究院院長謝躍亭介紹，項目應用張鎖江院士團隊研發的離子液體法再生纖維素纖維全流程工藝，制備出全新概念的離子液體法再生纖維素長絲，實現了全流程廢水、廢氣、固廢零排放，溶劑回收率高達99%以上。
《中國化工報》記者了解到，研發團隊歷經10余年持續攻關，解決了離子液體設計制備、纖維素溶解機理及紡絲工藝、離子液體回收及系統集成等系列科技難題，最終形成離子液體溶解纖維素及綠色紡絲新技術，歷經小試、噸級、百噸級示范，設計建成了世界首套千噸級生產線并成功投產。
“離子液體綠色紡絲技術的成功突破，是綠色纖維領域一次重大工藝變革，標志著離子液體紡絲前沿技術真正實現從概念原創到技術落地。”張鎖江指出，這種創新技術與工藝徹底擺脫了傳統黏膠法對強酸強堿的依賴以及廢氣、廢水排放對環境的困擾，為再生纖維素纖維產業樹立了全新的綠色可持續發展標桿，奠定了生物基材料綠色制造產業化的新基石。
“項目的成功是基礎研究到工業應用的一次重大躍遷，突破百年來化學紡長絲窠臼，首次實現了千噸級產業化。”中國科學院過程工程研究所聶毅說，自2018年與新鄉化纖開展合作以來，這條從實驗室基礎研究、小試、噸級到百噸級、千噸級工程落地的道路，成功驗證了“產業立題、企業出題、人才答題、科技解題”協同機制的強大生命力。“首賽爾纖維憑借其優異性能和環保基因，必將贏得市場青睞，引領綠色消費風潮。”談及未來規劃，聶毅告訴記者，“萬噸級生產線正在路上。”
中國紡織工業聯合會副會長端小平獲悉項目順利開車后表示，該項目在全球范圍內首次實現了離子液體法再生纖維素纖維的規模化生產，代替了傳統黏膠法，從源頭控制污染。“對行業而言，樹立了新型綠色技術產業化標桿，為產業鏈綠色可持續轉型提供了新的綠色纖維選項；對國家而言，是實體經濟落實‘雙碳’目標的重要成果，能夠顯著增強我國紡織業的全球綠色競爭力，為生態文明建設貢獻堅實的產業力量。”他表示，希望新鄉化纖以此為起點，不斷提升新型綠色纖維的生產、研發和應用水平，早日實現萬噸級大規模生產和市場應用。（李東周）
轉自：中國化工報
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