在“十五五”新材料產業高質量發展提速、國家“雙碳”戰略縱深推進的關鍵階段，濮陽市盛通聚源新材料有限公司（以下簡稱“盛通聚源”）傳來捷報：其自主研發的三項核心技術，近日先后通過中國石油和化學工業聯合會國家級科技成果鑒定，均達到國際先進水平，為我國高端化工新材料產業鏈自主可控與綠色轉型提供了有力支撐。
據悉，此次通過鑒定的三項技術分別為3000噸/年氫化雙酚A成套技術、3000噸/年異山梨醇成套技術、生物基（異山梨醇）聚碳酸酯成套技術。作為中國石油參股的國家高新技術企業，盛通聚源自2016年成立以來，始終聚焦高端化工新材料“卡脖子”技術攻關，此次通過鑒定的三項核心技術，恰好構建起從關鍵單體到高端聚合物的完整產業鏈閉環，形成了協同發力的創新格局。
異山梨醇是目前唯一實現工業化生產的糖類二醇，其品質直接決定下游綠色材料競爭力。盛通聚源研發的異山梨醇成套技術，攻克了生物基核心單體提純的行業難題，自主研發新型催化劑與精餾-熔融結晶耦合工藝，使產品純度達到99.5%以上，能耗較傳統工藝降低60%至80%，為下游食品、美妝、光學等領域提供了穩定綠色的原料保障。
氫化雙酚A則是高端制造領域的關鍵原料，長期以來其生產技術被國外壟斷。盛通聚源的3000噸/年氫化雙酚A成套技術，成功突破連續化生產瓶頸，實現雙酚A轉化率近100%、氫化雙酚A選擇性超97%，憑借完全自主知識產權，為高端聚碳酸酯、電子封裝材料、風機葉片涂層等領域提供了安全可靠的國產替代方案，從根源上消除了雙酚A的內分泌干擾風險。
生物基聚碳酸酯成套技術的突破同樣意義重大。該技術以異山梨醇替代傳統石油基雙酚A，成功攻克材料脆性大、流動性差的世界性難題，產品在光學性能、耐熱性等關鍵指標上全面對標國際一流，不僅填補國內空白，其VOC排放較傳統工藝降低83%、碳足跡減少45%，精準契合“雙碳”目標下化工產業綠色轉型需求。
鑒定委員會專家一致評價，這三項技術創新性強、成熟度高，經濟和社會效益顯著，市場應用前景廣闊。事實上，這些成果的落地并非偶然，而是盛通聚源深耕“基礎研究+技術攻關+產業轉化”創新生態的必然結果。
企業聯合中國昆侖工程有限公司及鄭州大學、北京化工大學等知名高校，構建起“產學研用”一體化攻關體系，打通從機理研究到成套開發的全創新鏈；三項科技成果累計申請發明專利27件、獲授權10件，參與制定團體標準2項，構筑起嚴密的知識產權保護體系。
記者了解到，這三項技術均已完成工業化落地：5000噸/年生物基聚碳酸酯裝置、3000噸/年氫化雙酚A裝置、3000噸/年異山梨醇裝置相繼建成并穩定運行，并以其卓越的產品性能精準切入光學器件、新能源汽車、高端包裝、醫療器械等高附加值領域，高效實現了創新成果向現實生產力的轉化。
當前，國家《原材料工業“十五五”規劃》明確提出提升生物基高分子材料滲透率，盛通聚源的技術突破，正是對國家戰略需求的精準響應。站在“十五五”新材料產業高質量發展的新起點，盛通聚源正以科技創新為引擎，推動“研發—中試—產業化”全鏈條升級，為我國從材料大國邁向材料強國注入綠色動能。
轉自：十堰晚報
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