在浙江兆豐機電的生產車間里，傳統的有線和工業wifi不見蹤影，取而代之的是無線5g網絡。廠區里四處跑的agv智能小車，都由5g網絡集中調度和控制，這對無線控制網絡的帶寬、時延有著非常高的要求。生產車間采集的設備數據、agv小車的運行數據等，都會通過5g網絡，匯聚到工業大腦平臺，深度挖掘數據價值。
這個由中國電信浙江公司與浙江兆豐機電聯合打造5g+智能制造實驗室，成功解決了傳統車間信號不穩定、接入數受限和帶寬不足的問題，目前，在5g工業數據采集、agv云邊協同兩個場景中已成功開展5g應用驗證，將生產變得更靈活、更精準、更高效，真正實現5g+智能制造，為車間柔性生產改造提供支撐。
5g還被應用到了越來越多的工廠里。中國電信與abb合作，通過引入5g低時延技術，可以將現有變頻器解決方案中的控制部分放入云端，能夠實現基于云的變頻器遠程控制和電機運轉遠程控制的功能，使能無線工業和柔性生產，提高了生產運營效率。
中國電信聯合浙江藍卓、中興通訊，利用5g無線大帶寬的特點，結合mec邊緣計算，在杭州桐廬水泥廠設置5g高清攝像頭，實時監控水泥送料口，部署在mec側的supos機器視覺分析平臺可以實時分析視頻數據，判斷水泥送料口是否堵塞，據機器識別情況進行相應處理，大大提升了整個工廠的生產效率。
轉自：電子發燒友網
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