原標題:不靠人海戰術做到全球產能第一,海信寬帶智能工廠有啥秘訣?
說起智能制造,很多人的第一印象可能是汽車、鋼鐵、服裝等大物件。殊不知,只有優盤大小的高科技產品光模塊也已實現了智能制造。近年來,海信寬帶多媒體技術有限公司早早布局智能制造,如今嘗到了變革帶來的“甜頭”:不靠人海戰術,卻做到了光模塊每年生產3000萬支,產能全球最大。
為什么要智能制造?
“人海戰術”不是長久之計
從傳統的人工制造升級到智能制造,海信寬帶多媒體技術有限公司早早進行了布局。這種調整除了政策導向和集團戰略等外部因素以外,還有一個內部驅動力——人力成本。

原來,雖然光通信器件技術含量高,但它的生產主要依賴“人海戰術”,屬于勞動密集型行業。“一個光通信器件,由上百個零部件組成,需要經過幾十道工序。”青島海信寬帶多媒體技術有限公司合作總監張華博士說,中國的人力成本是在逐漸上升的,人口紅利及生產成本優勢也將逐漸消失。“怎樣才能使中國的制造業真正地走出去沖到國際的前沿?我們認為智能制造業是一個關鍵的因素。”張華認為。
如何智能制造?
70%以上的自動化設備為自主研發
機器換人不是一蹴而就的。海信寬帶多媒體技術有限公司先經歷了由單純的人工制造走向半自動化的制造,后來由半自動化轉向全面的自動化。
“半自動的時候,制造對人員的依賴性是非常大的。新員工上崗以后要經過培訓才能成為熟練的工人。如果是全自動的話,我們對人員的依賴性就會大大降低,生產效率基本上不受一線員工流動的影響,提升我們的交付能力。另外,機器換人也能給我們帶來產品質量的提升,產品性能的一致性會得到大量的改善。”
最直觀的一個變化就是良率大幅度的提升。張華舉例說,半自動化時產品的良率受員工熟練程度的影響比較大,全自動時產品的良率幾乎是100%。“我們所謂的UPH,每個小時能夠出產多少個產品,全自動以后幾乎是提升了一倍。”

值得注意的是,海信寬帶智能工廠還專門打造了一個自動化設備研發團隊。據了解,海信寬帶智能工廠自動化占比已達80%,其中70%以上的自動化設備為自主研發。
“自主研發制造設備的好處首先是設備采購費會大大降低。拿自動化的激光焊接機來說,如果外購的話,就是激光光源設備拖著一臺耦合設備。如果自己制造,可以一拖二,設備費會降低72%,占地面積減少27%。如果說同樣的設備我們需要采購幾十臺的話,一年我們能節省數千萬的資金。”
同時,自制設備可以避免核心工藝的外泄,縮短產品開發周期。“自制設備可以完全定制化地去生產和制造,因為我們知道產品更需要什么樣的設備,提升生產效率。”
智能制造的未來
“打造光通信器件的智能工廠”
據了解,海信寬帶多媒體技術有限公司于2003年成立,市場占有率已經達到了世界第六、國內第一。其中接入網光模塊單項產品已經連續六年全球第一、市場占有率第一。“出貨能力也是我們的核心競爭力,我們現在光模塊的產能每年可以做到3000萬支。我們可以毫不夸張地說,這個產能應該是全球最大的了。”
做到這一點,智能制造的轉型功不可沒。

海信寬帶多媒體技術有限公司已經初步嘗到智能制造帶來的“甜頭”。但它的“野心”并不止于此。
張華表示,海信寬帶智能工廠已經實現了初步的“智能制造”——即機器換人,下一步的目標則是實現整條產品線的智能化,實現整條流水線的自動化,盡可能多的減少人工的介入。“我們借助設備的自動化、線體的自動化,以及數據分析、數據展現的技術,最終希望打造一個光通信器件的黑燈工廠,人員幾乎就沒有。”
如今,海信寬帶智能工廠已是智能制造的標桿企業。2017年3月,青島市委市政府組織的“青島制造”推進大會觀摩團曾到海信寬帶智能工廠進行現場觀摩。
轉自:鳳凰網科技
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