北京隆源成型：時間見證精彩 工匠鑄就品牌

　　前言：24年前的4月11日，《人民日報》、《科技日報》、《經濟日報》等發文報道了北京隆源成型首臺激光快速自動成型機、同時也是國內首臺激光快速自動成型機的問世，標志著我國快速自動成型技術實現突破。
 

　　“如今，3D打印產業正順應了行業發展的趨勢，必成于‘專精’，貴在‘恒’，能看到行業整體在整合，能感受到企業更加聚焦。之前，企業都在宣揚‘我們什么都能做’，現在大家開始逐步在想‘我們能做什么做得更好’，‘如何更好地堅持做下去’。”北京三帝科技董事長宗貴升博士日前在接受媒體采訪時如是表示。
 

　　三帝科技旗下北京隆源成型創立于1994年，作為國內3D打印技術的先行者，24年專注于工業3D打印系統及應用，親歷、見證了中國3D打印產業的興衰沉浮，并在不斷積累中傳承和創新，其技術研發及應用一直與世界先進同步，時間見證了精彩。

　　圖：1994年4月8日，宗貴升博士就隆源成型首臺套3D打印機接受新華社、《人民日報》、《經濟日報》、《科技日報》、《光明日報》等主流媒體采訪
 

　　1991年，隆源成型創始人宗貴升博士獲得美國UT-Austin材料科學與工程博士學位。 1993年，他主持研發了中國第一臺商業化工業級3D打印樣機，并命名為快速成型機，申報了國家名詞認定。1994年，合資創立了北京隆源自動成型系統有限公司;同年，國內首臺工業級3D打印設備——選區激光粉末燒結(SLS)快速成型機通過北京市科委組織的專家鑒定，并獲得發明專利。

 

　　圖：1994年4月11日，《人民日報》、《科技日報》、《經濟日報》等報道隆源成型激光快速自動成型機的問世
 

　　1996年，隆源成型第一臺商品化SLS快速成型機AFS-300銷往北京航空材料研究院，并成功應用于航空新產品的開發。1997年，用于精密鑄造的燒結材料和快速鑄造工藝研究成功，進入復雜金屬結構件的快速開發領域;并國內首創制造出精密鑄鈦件;同年，AFS快速制造被國家科委列入“九五”火炬計劃。1999年，第二代商品化SLS設備AFS-320成功推向市場，后升級為AFS-360，參與完成了若干項國家重點項目的開發研制任務。2000年，研制成功基于SLS的具有復雜內腔結構的金屬零件的快速鑄造工藝，并快速鑄造出國內首個鑄鋁件。

　　圖：隆源成型SLS設備AFS-300、AFS-320、AFS-360
 

　　2002年，隆源成型開始與中國工程物理研究院開展大功率激光直接制造金屬零件的研究。2003年，推出AFS-450。2005年，推出AFS-500;同年推出了可直接蒸汽脫除的燒結精鑄蠟，與傳統的精密鑄造無縫連接。2006年，激光直接成型鑄造砂芯技術推向市場，銷售第一臺專用于鑄造砂芯的成型設備，并成功應用于汽車發動機缸體、缸蓋和增壓器的快速開發。2008年，研發LaserCore-5300，成型尺寸245立升。2009年，開發鑄造覆膜砂燒結成型的專有設備激光制芯機。2011年，研發大尺寸激光制芯機LaserCore-7000，最大成形空間1400×700×400mm;與廣西玉柴、東風商用汽車合作研發出柴油缸體、缸蓋的快速制造方法與工藝。

　　圖：隆源成型SLS設備AFS-500、LaserCore-5300、LaserCore-7000
 

　　2004年，與華南理工大學合作開展選區激光熔化金屬成型技術。2013年，隆源成型承擔北京市海淀區文化和科技融合專項資金“3D模具制造的大型激光燒結成型裝備研制及應用”項目;同年，參與實施北京市科委“全膝置換用人工關節個性化設計和定制化加工的臨床前期研究(設計和加工用樣機開發)”項目;承擔北京市科委“應用國產材料及激光器的SLM成型設備研制及驗證”項目。2014年，承擔2014年度中關村產業技術聯盟重大應用示范項目“基于選區激光熔化(SLM)技術的數字化金屬零件成型機”并通過驗收，成功研制金屬鋪粉3D打印機AFS-M250。2015年，承擔實施北京市科委“齒科專用選區激光熔化裝備研制及應用驗證”項目;成功研發同軸送粉式高端金屬3D打印機AFS-D600、AFS-D800V。2016年，參與“十三五”國家重點研發計劃“增材制造與激光制造”重點專項“個性化植入假體增材制造關鍵技術”項目;成功研發金屬鋪粉3D打印機AFS-M120、AFS-M260。2017年，參與“十三五”國家重點研發計劃“增材制造與激光制造”重點專項，“大型金屬制件超聲微鍛造輔助激光增材/減材復合制造技術及裝備研究”項目。

　　圖：隆源成型SLM金屬鋪粉打印設備AFS-M120、AFS-M260

　　圖：隆源成型LMD金屬同軸送粉打印設備AFS-D600、AFS-D800V
 

　　作為國內大型的工業級3D打印(SLM/LMD/SLS)技術、激光加工技術設備服務商，隆源成型以持續的研發創新及技術裝備的應用升級助推著中國3D打印的產業化發展。通過自主研發的金屬鋪粉3D打印設備(AFS- M90、M120、M260、M300)，金屬同軸送粉3D打印設備(AFS-D600、D800V)，選區激光粉末燒結快速成型機(AFS-360、500、LaserCore-5300、6000、7000)等，為用戶提供快速鑄造、快速模具制造、金屬功能件直接制造、激光修復等定制化服務。
 

　　隆源成型于國內首創的快速成型蠟模和樹脂砂型，與傳統鑄造緊密銜接，通過“3D打印+熔模精鑄”、“3D打印+覆膜砂鑄”，為諸多企業新產品試制階段的單件小批量生產提供成熟的無模具生產工藝方案，為高校、科研院所、汽車制造品牌企業提供快速制造各種復雜藝術原型、失蠟鑄造蠟模、砂型鑄造的砂型、砂芯加工服務。

　　圖：3D打印汽車零部件快速鑄造

　　圖：3D打印航空航天零部件快速鑄造
 

　　隆源成型自主研發的金屬鋪粉(SLM)3D打印設備突破了高精度運動系統、封閉式供粉系統、惰性氣氛控制、過程監測及整機控制等技術難點，不僅可實現普通不銹鋼、鎳基合金材料的高效成型，而且可對鈦合金、鋁合金等易燃合金在保護氣體下進行高效成型。廣泛應用于齒科醫療、珠寶、教育等領域。

　　圖：金屬3D打印應用
 

　　隆源成型自主研發的同軸送粉(LMD)金屬3D打印系統可適用于不銹鋼、工具鋼、鈦合金、鋁合金、鎳基合金、炭化鎢硬質合金、鎢鉻鈷合金、鈷鉻鉬合金、青銅合金、貴金屬合金等多種金屬材料。可實現激光3D打印、激光熔覆、激光合金化等多種加工工藝。可應用于煤機行業、鋼鐵行業、電力行業等的設備部件修復，及水面艦艇武器防腐、鐵軌修復等。修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價格的1/5，縮短了4/5的制造周期，可解決重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修的難題。

　　圖：激光熔覆修復應用
 

　　很多與北京隆源成型長期合作的用戶都表示，隆源成型的設備不僅穩定性好、故障率低、使用及維護成本較進口設備更容易接受，并且其設備、材料和加工服務真正滿足了企業的實際應用需求。隆源成型加工服務中心已為航空航天、汽車摩托車、泵業閥體等行業快速制造了大批量的異形復雜制件，其金屬、非金屬打印解決方案已成功應用于飛機零部件、汽車發動機、模具加工等生產制造領域，縮短了產品開發周期，降低了開發費用。近千家設備、加工服務用戶遍布航空航天、汽車制造、石化、礦山、機械制造、船舶、軍工、醫療、文化藝術等領域及研究院所和高校。同時，作為隆源成型全國化生產加工的戰略布局，位于安徽春谷3D打印智能裝備產業園的安徽隆源成型和位于浙江永康市的永康隆源成型，在當地政府的支持下，分別承擔著本土化的生產加工服務，助推著當地傳統制造業的轉型升級。

　　圖：隆源成型主要客戶
 

　　在團隊管理中，宗貴升博士對團隊成員提出了“主人翁心態、專業水準、為人純正”的要求與期望。在其引領下，隆源成型擁有一支實力雄厚、追求創新、充滿激情、精誠協作的專業管理、研發、服務產業化團隊。
 

　　總經理宗貴升博士，1991年畢業于美國德克薩斯大學，獲材料科學與工程博士，專攻3D打印研究，是國際首批增材制造領域的博士。發表學術論文30余篇，專利30多項。曾任美國500強企業東半球總裁，擁有20多年的企業管理經驗。副總經理普雄鷹博士，中國科學院沈陽自動化研究所工學博士，在同軸送粉大功率激光3D打印設備領域具有深厚的研究經驗，曾主持開發了國內大、中型萬瓦級3D打印設備，并先后多次參與國家級重大專項攻關項目。研發經理趙浩博士，英國曼徹斯特大學金屬材料博士，對鈦合金3D打印冶金學過程、3D打印設備、選材、質量與故障分析等相關領域有深度研究，曾多次統籌策劃管理科研項目運作。
 

　　此外，從勤勤懇懇扎根一線二十余年、伴隨隆源成長的老員工，到十余年秉承忠誠與責任的業務骨干，再到用五到十年光陰堅守在平凡崗位上創造了不平凡業績的優秀員工，每一個隆源人都在以專業精湛的技藝、精益求精的態度、堅定執著的信念詮釋著現代企業人的工匠精神，并在不斷傳承與發揚中成就著隆源成型品牌。
 

　　針對當前3D打印產業所呈現出的發展趨勢：一，行業整合，大浪淘沙之后會沉淀下優質的真正對3D打印產業有影響力的企業;二，設備商逐步減少，應用商逐步增多;三，應用更加聚焦，將趨向于大產值應用方向。宗貴升博士表示，隆源成型也會隨之做出相應的戰略部署。尤其在科技創新方面，“我們主要著力于對設備提要求，降低對材料提要求”，不斷創新3D打印設備及工藝，讓成本降下來，讓打印效率提上去，解決設備買得起可能用不上的問題;在應用上，隆源成型將摒棄以前認為的“3D打印什么都能打”，更多地考慮“3D打印為什么都能打”，更加聚焦在諸如康復醫療、模具等應用領域。此外，隆源成型還將面向創新群體(大學教授，研究院研究員，創新人才)搭建技術轉化平臺，協助科研成果產業轉化;建立協同創新平臺，專注增材制造技術突破。
 

　　正如3D打印產業的發展需要時間的積淀、專注、持續的投入和耐心，在百年品牌之路上已走過四分之一的隆源成型，相信時間會見證更多的精彩。(文/佳語)
 

　　轉自：中聞網

　　版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。

延伸閱讀