保產業鏈供應鏈穩定——讓中國制造更給力

　　保產業鏈供應鏈，在很大程度上意味著保企業生產，穩住中國制造。

　　習近平總書記指出，“要牢固樹立安全發展理念，加快完善安全發展體制機制，補齊相關短板，維護產業鏈、供應鏈安全”“提升產業鏈供應鏈現代化水平，大力推動科技創新，加快關鍵核心技術攻關，打造未來發展新優勢”。

　　各地各部門以習近平總書記重要講話精神為指引，全力保產業鏈供應鏈穩定，破難點、暢堵點、添亮點，打出補鏈固鏈強鏈的政策組合拳——工信部先后梳理131家龍頭企業名單，優先保障產業鏈核心企業恢復生產，帶動了上下游60萬家中小企業；政策性銀行今年將增加3500億元專項信貸額度，以優惠利率向民營、中小微企業發放；國家發改委等四部門全面落實減稅降費等7方面23項2020年降成本重點任務，階段性政策與制度性安排相結合，進一步助力企業發展……

　　強弱項、補短板，產業鏈協同復工復產進展良好，越來越多的企業化危為機，不斷提升產業鏈供應鏈穩定性、競爭力和現代化水平，為高質量發展注入新動能。

　　上海

　　破難點，推動產業鏈上下游全面復工

　　持續上漲！8月份上汽實現整車銷售50.4萬輛，同比增長3.6%。自今年4月整車零售同比增速回正以來，已實現5個月銷量連漲。支撐這一銷量的背后是上海汽車產業鏈有力協同復產。隨著疫情防控轉入常態化，車市回暖加快。目前，上海市8家規上整車企業以及600余家零部件企業恢復正常生產。

　　汽車產業，是上海的支柱產業之一。汽車產業鏈長，一個環節不通，就容易引發整個產業鏈的不暢。

　　湖北急需負壓救護車！“當時是年初，盡管公司已經做好了全力生產的準備，但不少供貨商都已停工，關鍵設備和零部件供不上怎么辦？”上汽大通總經理王瑞回憶說。

　　疫情就是命令。工信部裝備工業一司、上海市經信委在大年初一成立負壓救護車生產保障工作專班，合力協調推進，確保負壓救護車零部件供應商及時復產供貨，保障按期生產。短短10天，上汽大通生產的60輛負壓救護車就開到了湖北抗疫一線。

　　為保障上汽大通第二批負壓救護車的轉向系統配套生產，上海市政府協調推進上汽博世華域武漢工廠于2月21日起逐步復工復產。同時，協調上海48家汽車零部件企業及時復工復產，為兄弟省市整車廠商提供支撐。

　　政府部門的大力協調，不僅加速國內汽車產業鏈協同復工復產，還為全球汽車供應鏈注入“穩定劑”。

　　8月，上汽自主品牌海外銷量達1.9萬輛，同比增長27.6%。海外銷量能夠實現逆勢增長，得益于上汽在海外構建了包括創新研發中心、生產制造基地、營銷服務中心、供應鏈中心及金融公司在內的汽車產業全價值鏈。

　　上海市從需求側入手，提升產業鏈供應鏈穩定性。為穩定新能源汽車市場，上海推出新能源汽車便利性購買政策，采取“容缺后補”方式簡化專用牌照額度審核程序，保障消費者購買新能源汽車后順利上牌。另外，上海還出臺新能源汽車充電補貼等若干政策，多措并舉助力相關生產廠商全面復工復產。

　　浙江

　　暢堵點，做補鏈固鏈強鏈“潤滑劑”

　　前不久，浙江省衢州市龍游縣生產機器控制器的龍頭企業禾川科技想做一件大事——把下游企業、研發全系列自動化氣動產品的威仕喜（浙江）流體技術有限公司引進龍游。

　　“如果我們能強強聯手，生產成本預計下降20%！”威仕喜（浙江）董事長王慶灝欣然同意。然而，企業落戶新地方，要想盡快生產，少不了配套設施的支撐，至關重要的是找到合適的廠房。

　　禾川科技把想法反映到政府部門后，縣里的“鏈長”——駐企服務團，召集相關部門迅速動起來：經開區僅用1周時間就找到標準廠房，電力部門完成廠房變壓器增容改造……短短幾周，威仕喜順利落地。

　　在浙江，打通產業鏈，“鏈長制”發揮了關鍵作用。其實，早在2019年8月，浙江就推出了專門破解產業鏈難題的“鏈長制”。這一制度在疫情防控期間發揮了顯著作用。今年年初，浙江省商務廳印發通知，明確提出進一步發揮好“鏈長”作用。

　　6月30日，杭州市富陽區東洲街道，亞運北支江水上運動中心主體結構完成驗收！項目建設負責人王明帥高興地給了街道辦事處副主任、駐企服務團的項志強一個大大的擁抱……

　　此前，場館建設工地上鋼筋、木方、鋼管等供應出現不足。心急火燎的王明帥第一時間聯系項志強。一番尋找，項志強在區內找到了替代的生產商。王明帥催得緊，項志強干脆蹲點在生產企業“督產”，讓企業迅速供上原料。

　　為及時精準擊破各個堵點，今年以來，富陽區為企業派駐了977名服務專員。截至8月底，全區解決企業各類問題14692個，解決率97.9%。

　　據介紹，作為一項長期的制度，“鏈長制”成為浙江省補鏈固鏈強鏈的“潤滑劑”，精準破解產業鏈協同發展難題，不斷提升產業鏈供應鏈的穩定性和競爭力。

　　廣東

　　添亮點，智能化提升國際競爭力

　　一塊塊特制“玻璃”進入密閉的生產車間后，出來時就變成了一塊塊顯示面板……在深圳光明新區的TCL華星光電技術有限公司，這樣的生產場景一直沒停過。上半年，TCL華星實現產品銷售面積1420萬平方米，同比增長47.9%。華星光電能夠馬不停蹄地生產，離不開距離它100公里之外、同在TCL產業鏈上的企業——惠州市普安電子。疫情防控期間，這家企業嘗到了智能化改造的甜頭。

　　普安電子副總經理張荷青介紹，2018年公司決定進行智能化改造，當時企業內部有不同看法：以數據線、充電器等配套元器件為主要產品的普安，何必斥巨資進行智能化改造？此次疫情讓大家看到了優勢：一些同類企業因缺工或開工不足，而智能化升級后的普安電子卻能保持高效穩定的生產，不少訂單都紛紛轉到了普安電子。

　　“我們正在對生產流程進行更徹底的智能化改造，爭取成為產業鏈上最有競爭力的配套企業。”張荷青說，一環變強了，整個供應鏈也會更有發展韌性。強化配套環節能夠增強整個產業鏈的優勢，提升產業鏈現代化水平，更能增強中國制造在全球供應鏈上的競爭力。

　　疫情沒有擋住格蘭仕集團創新的腳步：工業4.0示范基地一期正式投產，自主開發的首款智能家電開源芯片已測試完成；另一款更高端的開源芯片“獅山”也在加速研發……“發展是應對危機的最好辦法，中國家電企業一定要把核心技術抓在自己手中。”格蘭仕集團董事長兼總裁梁昭賢表示。

　　在珠三角，瞄準家電產業之“芯”的不僅是格蘭仕。康佳集團總投資300億元布局半導體，已完成了存儲主控芯片、印刷電路板等半導體產業的全鏈條布局；美的與格力在家電變頻功能核心模塊與智能互聯模塊方面你追我趕……

　　廣東省政府副秘書長陳岸明介紹，廣東發布了“制造業十九條”，提出了“強鏈工程”，著力強化重點產業鏈的薄弱環節，在強鏈控鏈中推動產業鏈向高端躍升，重點打造10個戰略性支柱產業集群和10個戰略性新興產業集群。計劃到2025年，在智能家電領域突破一批具有自主知識產權的關鍵核心技術，新增具有國際競爭力的單打冠軍5—10個，形成全球最具競爭力的智能家電產業集群。（記者 趙展慧 李剛 沈文敏 方敏）

　　轉自：人民日報

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