福建莆田啤酒產業撐起區域經濟增長極

龍頭引領、集群發展、全鏈發力，構建全域產業共生生態

福建莆田啤酒產業撐起區域經濟增長極

　　作為啤酒市場的“兵家必爭之地”，福建以4000多萬人口撐起全國前列的市場容量，人均消費量更是全國第一，且憑借輻射贛湘浙粵的區位優勢，歷來是國內外啤酒巨頭的角力場。而在福建生產的啤酒中，有相當高的比例來自莆田。

　　在中國制造業轉型升級浪潮下，福建莆田于第二十三屆中國國際酒業博覽會上斬獲“世界美酒特色產區？中國啤酒制造之城”殊榮。這不僅是中國城市收獲的國際認可，更是傳統產業向高質量發展轉型的生動縮影。

　　近日，中國經濟傳媒協會攜近20家全國經濟媒體，在會長趙健的帶領下走進這片在灘涂上崛起的產業高地，探訪百威雪津莆田工廠。采訪團實地感受了工廠的硬核實力：光伏降耗、機器狗巡檢、每秒45罐的生產速度，勾勒出企業以數字化、綠色化、品牌化“三化融合”賦能發展的圖景，打破外界對中國制造“大而不強”的固有偏見。從一味追求規模擴張到專注品質躍升，從依賴代工生產到發力自主品牌塑造，從單一工廠的孤軍奮戰到構建起全鏈條產業生態，莆田啤酒產業的蛻變軌跡，映射著中國制造業正在經歷的深刻變革。而這場變革所蘊含的價值，正清晰勾勒出中國產業發展的全新航向。

　　一個企業帶動一座城　產城融合優秀樣本

　　如果不來莆田，或許很難理解這里為何會是一座“啤酒之城”。據統計，莆田這座常住人口只有320萬人的城市，啤酒年均消耗量竟超過1億升。

　　“一部雪津史，半座莆田城。”回溯四十載，1986年輕工部在莆田布局的啤酒項目，為這片工業薄弱的土地播下希望的種子。從國營雪津啤酒廠的簡陋廠房，到如今年產能達200萬噸，單條生產線最高每小時產酒16萬罐、每秒45罐次的亞太最大單體啤酒生產基地，其不僅自身實現噸耗水1.83噸的行業領先水平，更通過強大“鏈”式效應，帶動上下游企業自發集聚，形成了涵蓋包裝、原料、能源、文旅的啤酒全產業鏈。莆田啤酒產業早已跳出“釀造”單一維度，成為地方經濟轉型升級的強勁引擎。

　　作為莆田市經濟貢獻最大的核心企業和帶動經濟發展的龍頭企業，多年來，百威雪津對莆田市經濟做出的助力與貢獻成績斐然。即使放眼全國，莆田與百威雪津的聯結，都是政企協作、產城融合的優秀樣本。

　　從智能智造到節水減排　書寫綠色工廠答卷

　　走進位于莆田市涵江區濱海產業新城的百威雪津生產車間，智能化與自動化的氣息撲面而來——流水線上機械臂精準運轉，僅需數名工人便可保障整條生產線高效運轉；1050臺視頻監控全方位覆蓋原料、研發、生產、倉儲全流程，為食品安全與產品完整性筑牢防線。而車間里最忙碌的當屬一只銀白色智能機器狗，它與中央控制室實時聯動，一小時就能完成釀造區域全巡檢，相較傳統人工逐項核對儀表的模式，不僅效率大幅提升，更將生產鏈安全風險系數降低23%，成為智能制造的生動注腳。

　　食品安全是企業的生命線，這里每一瓶最終抵達消費者手中的啤酒，都要歷經200多道工序的嚴苛淬煉。從麥芽、啤酒花、大米、酵母到水的原料甄選，再到釀造加工、多輪口味測試，每一個環節都暗藏考究。為守住安全底線，工廠更以多重科技為食品衛生保駕護航，原料不落地技術從源頭減少污染風險，電子驗瓶機精準排查瓶身隱患，國際領先的無菌壓蓋技術隔絕二次污染，再搭配全流程可溯源管控體系，構建起無死角的食品安全防護網。

　　作為全球低碳智慧世界級工廠，百威雪津在裝備實力與綠色發展領域雙線領跑，這背后是持續的投入與技術突破。近年來，企業累計投入7.08億元加速數字化轉型，憑借硬核實力獲評福建省工業互聯網標桿企業。其擁有的易拉罐生產線堪稱“速度王者”，單條線最高生產速度達每秒45罐，效率較升級前提升一倍以上，加之15條世界領先生產線協同發力，全方位彰顯龍頭企業的智能制造實力。目前，工廠主要生產百威、科羅娜、藍妹、貝克等全球旗艦品牌，以及雪津、雪山等區域暢銷品牌，實現高端化與大眾化產品矩陣的高效產出。

　　高產能的背后，是“世界級”的節能水平。從高空俯瞰廠區，大面積的光伏發電板蔚為壯觀，這套分布式光伏系統年發電量可達1700萬度，從設計之初便將可再生資源利用理念融入綠色工廠建設。

　　節約水資源是企業經營的重大挑戰。釀酒業通常每出產1噸啤酒就要耗水4噸，即使是國內節水型啤酒企業，每出產1噸啤酒也要耗水2.4噸左右，而百威雪津每出產1噸啤酒僅耗水1.83噸。

　　這一處于全球領先的節水率是如何做到的？百威雪津通過在不同的生產環節分級回收利用水資源，多途徑實現節水管理。同時，優化能源管理體系，引入在線監測系統，制定各項節水管理制度，最大程度上節約用水。引入蒸汽冷凝水回收系統，每年回收17萬噸冷凝水回供鍋爐循環利用，杜絕資源浪費。

　　“釀酒環節產生的蒸汽會凝結成冷凝水，若直接排放，將造成大量水資源浪費。”百威雪津相關負責人向采訪團記者介紹道。為破解這一難題，工廠專門引入蒸汽冷凝水回收系統，將產生的冷凝水全部回收至鍋爐循環復用，有效減少了鍋爐新鮮水的補充量，僅這一系統每年就能回收蒸汽冷凝水約17萬噸。

　　另據介紹，企業還斥資700多萬元打造中水回用中心，通過RO反滲透系統處理工業廢水，供給制冷站、氣體站冷卻塔及包裝水冷系統使用。如今，工廠年節水約30萬噸，水重復利用率高達94.03%，間接冷卻循環率達99.96%，憑借卓越表現成為福建省唯一一家連續三屆入選國家級水效領跑者的企業。

　　“絕不浪費一滴水，努力不讓一滴污水排入木蘭溪。” 地處木蘭溪入海口的百威雪津展現出企業責任擔當。

　　“鏈主”領航筑生態　從單一工廠邁向完整產業鏈

　　龍頭強，則產業興。在莆田食品產業轉型升級的進程中，啤酒產業的崛起不僅體現在龍頭企業的壯大，更在于其實現了從單一工廠經濟向完整產業生態的跨越，為區域制造業集群發展提供了可借鑒的樣本。

　　作為當地啤酒產業的核心力量，百威雪津以“鏈主”身份發揮引領作用，依托自身行業優勢推動上下游產業鏈擴鏈、延鏈、補鏈，成功吸引長城華興玻璃、華瑞新制罐、集中供熱、物流倉儲等上下游企業入園配套，發揮協同效應，推動形成完備的產業集群，這種產業鏈集聚效應所創造的價值，遠超單個工廠的規模擴張。這種產業集聚區的構成也并非簡單的企業扎堆，而是通過專業化分工與協同創新，構建起兼具韌性與創新力的產業生態系統。

　　在莆田木蘭溪沿岸，以百威雪津為核心的產業集聚區，清晰展現出產業鏈各環節如何借助地理鄰近性與業務關聯性，形成自增強的競爭優勢，實現資源高效配置與協同發展。這一發展模式打破了傳統制造業上下游產業分散布局的加工貿易格局，推動產業鏈實現本地化、高端化與完整化轉型，既提升了產業規模效應，又強化了協同發展效能，最終形成高效運轉的產業閉環。

　　在百威雪津啤酒工廠附近，是遷建而來的福建長城華興玻璃有限公司（以下簡稱“長城華興玻璃”）。在數條窯爐相繼投產后，該公司年產能達到45萬噸，其中80%的玻璃瓶就近供給百威雪津啤酒廠。

　　走進華興玻璃車間，流水線光影間藏著循環經濟與技術創新的雙重巧思。瞄準啤酒玻璃瓶“同等容量下，重量越輕越能降低物流及綜合成本”的核心需求，長城華興玻璃引入玻璃瓶制造小口壓吹工藝，搭建起全球領先的智能化生產線。這項技術可在確保玻璃瓶硬度、密封性等核心性能不打折扣的前提下，實現瓶體重量的大幅減負。以一款常規重量255克的玻璃瓶為例，經該工藝升級優化后，重量可減輕約50克，顯著提升產品性價比。

　　此外，全省首條碎玻璃干洗生產線高速運轉，回收的廢玻璃涌入進料口，經除鐵、破碎、除塵、烘干全自動化工序“洗禮”，轉瞬間便蛻變為晶瑩無雜的玻璃碎料并且無飛濺水花，無渾濁廢水，全程無需一滴水，實現“零廢水排放”。 較傳統水洗工藝相比，干洗生產線每年可節水44萬噸，減少污泥產生量60—80噸、天然氣27萬立方米、碳排放1378噸，高效提升玻璃廢棄物循環利用。從“水洗”到“干洗”，經濟效益與環保效益在這條生產線上實現“雙贏”。作為全球最大輕量化玻璃瓶生產基地，這里每年消化14萬噸廢玻璃，既破解地方固廢難題，又降低成本，更持續為百威雪津等企業供應高品質玻璃瓶。

　　值得一提的是，長城華興玻璃年產60萬噸綠色智能輕量化玻璃瓶項目全線投產后，年可穩定創造1500多個就業崗位。

　　不只玻璃配套企業，產業鏈上下游企業均在龍頭帶動下穩步發展。為百威雪津供應罐裝包裝的企業，其易拉罐制造工藝穩居全球前列；當地規劃的麥芽加工項目，已吸引國內領先農墾企業前來洽談落戶；食品產業園即將落地的熱電聯供項目，將有效解決園區清潔能源需求。百威中國東南事業部總裁、百威雪津啤酒有限公司總裁陳寧介紹，經過四十年發展，該產業集群規模已超250億元，不僅培育出一批優質企業，更帶動了地方就業增長與稅收提升，為區域經濟注入持續動力。

　　當前，莆田正全力打造食品加工、新材料、工藝美術三大千億支柱產業，百威雪津所在的食品產業園已成為食品加工千億產業的核心載體。依托龍頭企業，莆田在涵江濱海新城規劃建設國家級特色啤酒小鎮及食品產業園，聚焦全產業鏈招商引資，目標為打造年產值超300億元的食品加工產業園區。

　　生產線變成風景線　工業為城市賦能

　　每一個福建人應該對“059”這三個數字都有著獨特的感情。“059”是福建區號，也是百威莆田精釀啤酒工廠新品牌“059海岸線精釀公社”命名的初衷——用最地道的本土原材料釀造最具福建特色的口感、同時提升福建的社會影響力。

　　在059海岸線精釀公社，使用武夷山巖茶重火烘焙的大紅袍風味啤酒，加入龍巖橙汁的橙香小麥風味啤酒，混合廈門金煌芒果、漳州番石榴和三明金橘的熱帶水果風味啤酒……一款款用本土原材料釀造出的福建特色精釀啤酒，有顏值、有特色，深受歡迎。

　　而與該精釀公社并肩而立的百威中國啤酒博物館，進一步將啤酒生產場景轉化為有味道的城市名片，實現從“造產品”到“造場景”的跨越。

　　這座近9000平方米的博物館，按國家AAAA級景區標準打造，每年接待省內外游客超過7萬人次，助推二、三產業融合發展。自2019年試運營以來，累計接待游客超25萬人次。不同于傳統靜態展館，這里以沉浸式體驗串聯全球啤酒史、本土精釀文化與智能制造場景。游客沿走廊漫步，可近距離見證麥芽、酵母蛻變為啤酒的全過程；在品鑒區里，桂圓拉格的清甜、大紅袍艾爾的醇厚在舌尖綻放，藏著福建本土風味記憶；文創、餐飲配套讓體驗更完整，讓游客在酒香中讀懂莆田的產業實力與文化底蘊，也了解到媽祖故里莆田不僅有鹵面，更有美酒。在百威雪津的示范下，涵江區多家食品企業積極布局工業旅游，將生產線變成風景線。

　　059海岸線精釀公社與博物館聯動共生，構建“釀酒廠+自營酒吧+渠道體驗”場景。依托亞太最大精釀工廠，該公社既產出桂圓拉格等本土特色精釀，又引入鵝島、拳擊貓等成熟品牌，讓消費者在小鎮邂逅世界級工藝與本土風味。此外，原料采購網延伸至八閩大地，武夷山茶葉、龍巖橙子等農產品化身精釀風味，成為連接工農的紐帶，讓產業鏈輻射全域。

　　繁榮背后亦藏挑戰。陳寧坦言，當前啤酒行業已步入全新發展階段，從好喝到好玩、從規模擴張向價值創造的轉型趨勢，倒逼行業不斷賦能新消費、新場景、新趨勢，加速釀造與包裝工藝迭代。而市場競爭的加劇，如何跳出同質化困境、打造獨特品牌辨識度，也成為莆田啤酒產業鏈亟待破解的課題。這份清醒認知，恰是產業持續向上的底氣所在。

　　四十年歲月流轉，木蘭溪畔的灘涂早已蛻變為全球啤酒行業的“創新燈塔”。這里輸出的不僅是每秒最快45罐的流水線高效能，更孕育出一種中國式現代化產業范本——以開放姿態擁抱行業變革，以智能制造重塑傳統工業，以綠色理念定義未來發展。百威雪津四十年深耕的奮斗史，是莆田從產業弱市邁向工業強市的成長史，更是一座城與一個時代同頻共振、共同書寫的工業文明篇章，為傳統制造業轉型升級留下了深刻而珍貴的啟示。（記者 張麗娜）

　　轉自：消費日報

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