深圳智能制造將邁入"大規模可定制化"時代

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　　近日，深圳德富萊率先建成國內首條工業4.0智能工廠生產示范線，引起業界關注。

 

　　該條生產示范線由前端自動化和后端信息化兩大系統組成，主要生產電視機頂盒，涵蓋了整個產品從原材料運送到生產制造，再到成品包裝運送及堆放全過程全環節，全部工序都在智能系統的操作下自動完成，只要兩個人在中央監控室進行管理，就可以完成普通工廠僅生產線員工就需要59名員工的生產，大大提高了生產效率。目前，德富萊已經接到國內不少訂單，該條生產示范線有望復制推廣至全國。

 

　　業內人士指出，我國當前正在大力發展中國制造2015，智能工廠建設正在走熱，該條智能工廠生產示范線面世，意味著智能制造的實踐之路更進一步，將邁入“大規模定制化”的制造時代。

 

　　據了解，早前的工業1.0、2.0和3.0，不管是機械化、電氣化還是可編程的控制設備，其共同點都是追求機器換人實現單一產品的大規模生產，即便是當前涌現的大量自動化程度越來越高的生產車間，也還不能稱之為“智能工廠”。相比之下，深圳企業推出的這條智能生產線，在融合國際領先的自主移動機器人、機器人協作、機器人視覺等多項技術基礎上，不僅可以實現大規模生產，還可以做到定制化柔性制造，根據訂單需求在同一生產線上實現多個品種的大批量生產，能夠完全實現自動化生產、物流、數字化、信息化全面智能控制，開始具備了智能制造工廠的樣子。

 

　　深圳企業通過自主研發，探索出智能工廠生產線的“全國樣板”，并非偶然。近年來，深圳不斷加碼創新，著力發展先進制造和智能制造，制造業的結構顯著優于全國，具備了獨特的發展智能制造的優勢，為這條智能生產示范線的誕生奠定了堅實的基礎。數據顯示，2016年，深圳全社會研發投入占GDP比重為4.1%，幾乎是全國的兩倍，而戰略性新興產業增加值占GDP超過40%，涌現了一大批電子制造業、信息產業、新能源汽車、生物醫藥、新能源、新材料等領域的優勢企業，智能制造氛圍濃厚。同時，深圳市政府還出臺了《關于支持企業提升競爭力的若干措施》等政策，不僅在資金上對制造業進行鼓勵扶持，還提供了戰略方向的咨詢，著力打造一個集聚全球高端制造業的平臺，為企業實現智能制造創造更多的機會和資源。

 

　　寶安區是深圳發展智能制造的先鋒，而這條在國內掀起波瀾的智能制造線的“擁有者”德富萊正是寶安轄區的企業。作為全市的產業大區和產業強強區，寶安區在智能制造方面的布局力度逐年增強。今年以來，寶安區更是出臺了《“深圳質量寶安智造”三年行動計劃》，明確要通過3年的努力，從供給側發力，提質量、創品牌、定標準、立信譽，打造國際水準、國內一流、深圳第一的智能制造產業體系。

 

　　“隨著消費個性化、定制化的需求越來越突出，從剛性生產到柔性制造，是制造企業未來生存和制勝的重要‘法寶’。深圳企業敢為人先，將智能制造真正落到了生產線上，是深圳發展智能制造的一項成果，也是一個新的起點。”有專家指出，智能制造不是簡單的自動化，也不是所有智能系統的簡單集成，大數據的聯通是關鍵，要想把“智能工廠”的建設經驗復制推廣到全國，還需要通過不斷實踐校驗，完善研發，最終使得這種智能生產線像過去的普通生產線一樣，成為整個制造業的“標配”。（梁喬玲記者傅江平）