日前，在河北省泊頭市興達汽車模具公司的生產車間里，多臺大型數控機床按照既定程序高效運轉，因為自動化程度高，一個工人可以同時管理兩臺設備。
在一臺五軸加工中心旁，工人正在加工一個小型多面體模具，隨著刀頭不停地進退、換位、切割、雕刻，模具逐漸成型。
興達汽車模具公司信息部負責人李慶琳介紹：“五軸加工中心在同行業中屬于比較先進的設備，能夠最大程度地保證加工精度。除此之外，我們還有三坐標檢測儀器，可以實現檢具和產品件的高精度的檢測，是我們公司產品質量的保證。”
興達汽車模具是國家級專精特新重點“小巨人”企業，河北省院士合作重點單位，企業裝備、生產能力和水平居全國前列。目前企業有省級產業技術研究院、省級技術創新中心等4個研發平臺、日本、美國、德國3個海外研發中心，企業自主研發的鋁合金汽車覆蓋件外板實現了進口替代。在擁有60項國家發明專利的基礎上，2022年企業又獲批4項發明專利。
汽車模具是泊頭的特色支柱產業之一，從鑄造業衍生而來。經過幾十年的發展，從生產低端的農用車輛模具進軍到家用轎車模具生產領域。當地政府始終堅持“創新驅動、綠色發展”理念，獎勵企業進行裝備升級，充分利用物聯網、云計算、大數據、移動互聯等現代信息技術，推進工業生產的“數字化、智能化”，促進了傳統產業實現“智造”升級和高質量發展。
“目前，泊頭市擁有汽車模具生產企業80家，具備了整體車型的研發、設計、生產制造能力，年產車身模具3萬臺套，產值達50多億元，覆蓋件模具產值占全國總產值的20%，成為國內汽車覆蓋件模具生產企業最為密集地區。”河北省泊頭市科學技術和工業信息化局黨組成員趙保才說。
轉自：經濟日報新聞客戶端
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