一提到江西景德鎮，人們便會想到陶瓷，這里因瓷而興，因瓷而名。在這里，千年的松柴窯火，燒就了舉世聞名的景德鎮瓷器，照亮了輝煌的海上絲綢之路。如今，在國網江西省電力公司的推動下，電能替代工作在景德鎮蓬勃開展。有了清潔電能這把“現代窯火”，古老的陶瓷藝術得到新的提升，以往煙熏火燎的景德鎮也實現了綠色轉型。
電窯爐燒出宋代工藝青白瓷
在能源消費上實施電能替代，提高電力在終端能源消費中的比重，是國網江西電力提高能源利用效率、服務地方經濟綠色發展的重要舉措。為了加快推進電能替代工作，國網江西電力周密推動典型區域、行業電能替代示范項目建設。
在江西景德鎮，該公司推行的景德鎮陶瓷制造電能替代示范項目在當地發揮的引領作用非常顯著。當前，景德鎮地區陶瓷行業電烤花制瓷及電制茶行業基本實現全覆蓋。
來到景德鎮，你會發現這里的一切似乎都與陶瓷有著千絲萬縷的關系。他們做瓷器、賞瓷器，更以這里的瓷器而自豪。就算你是一個對瓷器一竅不通的外地人，景德鎮人也會熱情地為您介紹這里的陶瓷技藝，帶你領略陶瓷的魅力。
景德鎮青白瓷制作大師王尚賓就是這樣一個熱情的人。10月13日，當記者走進王尚賓的工作室時，他拿著一盞宋代風格的青白瓷斗笠杯就迎了上來，里面盛的是當地出產的浮梁紅茶。
就著記者手中的茶杯，王尚賓介紹起了景德鎮陶瓷。王尚賓告訴記者，這種茶杯屬于景德鎮著名的青白瓷。青白瓷的釉色介于青白二色之間，具有“白如玉、明如鏡、薄如紙、聲如磬”的特點，是我國傳統制瓷工藝中的珍品。
青白瓷的工藝以宋代最高，這些年來，王尚賓一直致力于還原宋代青白瓷工藝。
景德鎮手工制瓷工藝主要包括拉坯、利坯、畫坯、施釉和燒窯等五項工序，在王尚賓還原宋代青白瓷工藝的探索中，最困難的就是燒窯。因為泥坯、釉料等都可以從宋代的殘片中進行分析，但窯中的燒制溫度并沒有記載，只能自己摸索。
王尚賓做了不少試驗，一開始是燒柴窯，但是青白瓷燒制時間長，燒制溫度高，每次試驗都要消耗大量的木柴，還得連續十幾個小時守在窯旁加柴添火，勞動強度非常大。
后來他又嘗試了用煤和天然氣做燃料，但效果都不好，煤煙會對瓷器的色彩產生影響，天然氣中的雜質則會讓瓷器中產生微小的氣泡。
王尚賓想到了用電。上世紀90年代，在電烤爐還未在景德鎮普及以前，王尚賓就在鐵桶中鋪上石棉，再在里面繞幾圈電熱絲，制作出了最早的電窯爐。但他自己做的電窯爐穩定性并不好，電熱絲經常會斷。
真正把宋代青白瓷做到很成熟還是在王尚賓用上了穩定高效的電窯爐之后。“電窯爐最大的優點在于可以精確控制窯中的溫度，在陶瓷的燒制過程中，窯中溫度雖然都是1000多攝氏度，但有時候上下差一度，最后燒出來的瓷器的色彩也不同，在探索燒制宋代青白瓷時，我可以用電窯爐輕松實現不同溫度下的燒制效果。”王尚賓告訴記者。
對于電窯爐在制瓷中的應用，王尚賓認為，古代傳統技藝與現代科技并不是相悖的，在陶瓷的制作中，傳統技藝與現代科技可以結合起來，創造出更好的藝術精品。
如今，在普通電窯爐已經很普及的情況下，王尚賓又有了新想法。他準備引進智能電窯爐，“以后在家里通過手機就可以控制電窯爐，不用一直守在窯爐旁，甚至在外地也可以通過手機燒窯。”王尚賓對未來充滿期待。
氣改電后企業效益大大提升
和王尚賓這樣的藝術陶瓷工藝大師不同，快退休的吳七妹只是景德鎮神飛特陶公司的一個普通的燒窯工，但他也著實體會到了用電窯爐的好處。
10月13日，當記者來到他的車間時，發現偌大的車間內就他一人，車間內的三條隧道式電窯爐卻正常運轉著。
與記者想象中煙熏火燎的燒窯場面不同，吳七妹愜意地坐在車間旁一個小間內，一塵不染的桌上放著一壺功夫茶和一本值班記錄表。
車間內，未燒制的特種工業陶瓷器件通過液壓推板自動進入回轉式隧道電窯爐中，經過在電窯爐隧道中數小時的“旅行”，出來的就是燒制好的成品陶瓷，全程無需人工控制溫度和火候。就像回轉壽司店的店員只需要把盤子放上或撤下轉盤一樣，吳七妹只需要每隔一段時間將半成品放上窯爐流水線，并把燒好的成品拿下來。“現在用電窯爐后，工作環境好多了，不然我早就提前退休了。”吳七妹告訴記者，他一直從事燒窯，燒過柴窯、煤窯、氣窯、電窯四種不同的窯，最省事的還是電窯。
“燒天然氣稍有不慎就可能出危險，我年紀大了不想太操心，所以之前準備提前退休的，幸好公司改用了電窯爐，我也準備再干兩年。”吳七妹說。
不僅是吳七妹，以前一直為安全擔心的神飛公司技術總監劉贊現在終于能睡好覺了。“燒氣時，廠房外就是兩個幾十立方裝滿液化氣的大罐子，安全生產的壓力比較大。”說這話時，劉贊長吁了一口氣。
說起神飛特陶公司的“氣改電”的故事，劉贊說其實也經歷了波折起伏的過程。“我們公司之前一直使用液化氣燒制陶瓷產品，燃料成本一直居高不下。看到景德鎮供電公司推廣電能替代工作的宣傳后，用電替代液化氣生產陶瓷立刻進入了我的視野。但這一想法在公司一說，當時在技術組里就炸開了鍋，有贊成繼續用液化氣的，也有主張用電的，雙方各不相讓”。
面對技術組的不合意見，神飛公司決定同時購置兩臺設備，一臺用液化氣，一臺用電，同時開工，看看哪個設備效果好。
一個月后，數據出來了--用電的產品合格率達到89%，用液化氣的產品合格率僅為38%。
數據不會說謊。劉贊和他的技術團隊發現，電窯爐成品率高的關鍵在于其溫度控制比氣窯爐穩定。
至此，神飛特陶公司將全部窯爐改為了電窯爐。原來公司年產值650萬元，用液化氣的成本就占到了差不多360萬元，改為用電后，年產值增加到2500萬元，用電成本維持在360萬元左右，企業效益大幅上升。特別是原來用液化氣時存在的污染和安全隱患消除了，公司及周邊環境明顯好了許多，產品質量可控了，生產車間環境變干凈了，燒制車間用工量也大為減少，降低了人力成本。
劉贊說，電能替代的好處是真正比出來的，因為用電，公司的生產經營也實現了綠色轉型。
手工制茶大師青睞電制茶
景德鎮不僅是瓷之源，也是茶之鄉。
“商人重利輕別離，前月浮梁買茶去。”出自唐代詩人白居易膾炙人口的《琵琶行》，文中的浮梁就是如今的景德鎮市浮梁縣。浮梁早在唐代就是江南重要的茶葉產區和集散地，當地出產的浮梁紅茶最為有名。1915年，浮梁縣江村“天祥號”所產紅茶曾獲“巴拿馬萬國博覽會”金獎。
如今，茶葉也是浮梁除了瓷器外的另一個支柱產業。
在景德鎮，記者看到了傳統制瓷業利用清潔電力走上綠色轉型之路，那么茶葉和電力能擦出什么樣的火花呢？
在浮梁縣浮瑤仙芝茶葉有限公司，記者見到了當地的制茶大師張國根。50多歲的張國根不善言談，但當你看到他那雙因為30多年手工炒茶而變得粗糙黝黑的大手時，你就會明白，他了解茶的一切。
張國根是個傳統的制茶人，當他第一次接觸到用電動制茶機器時，其實他是懷疑的。“當時覺得茶葉的好壞主要還是在于制茶人的手藝，跟燒柴用電有關嗎？”張國根告訴記者。
張國根留心了起來，仔細比較了燒柴、燒煤和用電幾種方式制出的茶葉。經過比較，他發現相比于用柴和用煤，用電炒出的茶葉確實少了些煙火氣和雜質，提高了茶葉品質，而且全自動炒茶機還大大提高了炒茶的效率。
張國根傳統但不守舊，如今他所在的公司已經建立起了一條全自動的紅茶生產線。通過電動殺青機、揉捻機、發酵箱、烘焙機在紅茶生產的全流程（萎凋、揉捻、發酵、烘干）實現了電動化。現在，該公司每年用電制茶耗電約30萬度，雖然電費增加了，但電制茶較傳統手工制茶可節約四分之三的人工成本。
而最令張國根高興的是，現在制茶不用受天氣影響了。“以往紅茶的發酵對天氣有著嚴格要求，現在不管茶葉采摘季節的天氣如何，都能用自動發酵柜發酵。”張國根說。
因為電能替代，景德鎮的瓷與茶有了綠色的意義。這種改變，得益于當地供電企業的努力。
在景德鎮，通過景德鎮供電公司的不斷推廣，當地陶瓷行業電烤花制瓷及電制茶行業基本實現全覆蓋。今年1至9月，景德鎮供電公司電能替代累計完成電量6213.54萬度。
在推廣電能替代工作上，江西各市、縣供電公司結合本地區產業特色，通過召開電能替代典型項目現場會、舉辦技術講座、上門走訪溝通等方式，廣泛爭取政府、客戶的認同與支持，積極引導企業實施電能替代，形成了多方共贏的良好局面。
目前，國網江西電力正以“再電氣化”為引領，在各個領域大力推廣電能替代技術，建成一大批示范項目。截至9月底，國網江西電力累計完成電能替代電量22.32億度，計劃完成率為97.04%，推動江西在社會用能、生產方式、生活方式等領域發生重要變化。
轉自：消費日報
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