世界首套3000噸級多噴嘴對置式粉煤加壓氣化工業示范裝置投產

　　世界最大“吃煤胃口”，而且吃得“一干二凈”。近日，從駐守兗礦魯南化工有限公司己內酰胺產業鏈配套節能減碳一體化項目現場的華東理工大學煤氣化技術研發團隊傳來消息：由華東理工大學與山東能源集團聯合開發的世界首套日投煤3000噸級多噴嘴對置式（OMB）粉煤加壓氣化技術工業示范裝置于7月21日一次投料成功。

　　據了解，該氣化爐技術擁有完全自主知識產權，是繼華東理工大學與山東能源集團、中國天辰工程有限公司等單位產學研緊密合作開發多噴嘴對置式水煤漿氣化技術后，取得的又一項重大技術創新成果。

　　同時，該技術具有煤種適用性強、原料消耗低、技術指標先進和易于大型化等突出特點，可實現高灰熔點高灰分或成漿性差等劣質原料煤的清潔高效低碳氣化。在山東能源集團大力支持下，在兗礦魯南化工有限公司和中國天辰工程有限公司等合作單位的精心設計操作下，工業示范裝置展現了優異的氣化性能：有效氣含量高達92%，粗渣中可燃物最低僅為0.1%，碳轉化率超過99%，基本實現了煤炭的“吃干榨凈”。

　　據介紹，該氣化爐技術歷經20余年研發，持續獲國家科技攻關計劃、國家“973”計劃、國家“863”計劃和國家自然科學基金等項目支持。該示范裝置的正式投產充分體現了多噴嘴對置式粉煤加壓氣化技術在煤種適應性、高效能、大型化和長周期安全穩定運行方面的突出優勢，進一步奠定了華東理工大學在氣流床煤氣化技術領域的國際引領地位，為我國現代煤化工產業的綠色低碳發展提供了新一代超大規模先進煤氣化技術。

　　來自華東理工的這支煤氣化技術研發團隊持續致力于含碳物質氣流床氣化過程與技術的基礎研究和應用技術開發，在教育部、科技部、國家自然科學基金委、上海市等支持下，通過產學研結合，現已成功開發水煤漿、粉煤、天然氣、焦爐氣、劣質油（脫油瀝青）、垃圾及生物質等成套氣化技術，并完成了大規模工業應用。（陳鴻應 郭曉鐳）

　　轉自：中化新網

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