截至12月17日，中國石油今年高峰期使用電驅壓裂設備128.5萬水馬力，全年工作量同比增加25.5%，創歷史同期最高水平，裝備國產化率達100%，標志著中國石油電驅壓裂規模和關鍵技術均達到國際先進水平。
電驅壓裂是采用電驅設備的壓裂作業技術，與傳統柴驅壓裂相比，具有低成本、綠色環保、提速提效和自主可控等優點，能夠有效節約燃料、人工、維保修等成本，同時大幅提高施工效率。近年來，國內外油服公司紛紛加快發展電驅壓裂，部分企業電驅機組達到總量的40%。
2022年以來，集團公司黨組先后對推進綠色低碳轉型，加快發展電驅壓裂作出部署。中油技服作為牽頭單位，深入調研論證，制定規模化應用方案，通過組織技術研發制造、建立合作聯盟等方式，提高電驅設備的數字化和自動化水平。經過2年快速發展，電驅壓裂工作量增長了近80%，創造了完成工作量、壓裂時效、減碳量、用電量、國產化率、應用廣度“6個新高”。同時，能耗總量控制、用能替代作用明顯，預計今年全年節約柴油量較去年提高超18%，總體減少的碳排放量相當于1年植樹超600萬棵。
近年來，壓裂技術在非常規油氣開發中的重要性日益突出。隨著電驅壓裂在川渝頁巖氣、瑪湖致密油及吉木薩爾和隴東頁巖油等重點非常規油氣區域加速推廣，電驅壓裂的年工作量達到工廠化壓裂總工作量的60%以上，成為破解非常規油氣開發效益難題的利劍。以吉木薩爾頁巖油開發為例，應用電驅壓裂后，該區域壓裂效率與2022年同比提升20%，助推今年累計產量突破100萬噸。目前，電驅壓裂技術已拓展至山西、蘇里格、大慶、青海等區域，助力油田增儲上產，為端牢端穩能源飯碗提供重要支撐。
“未來，我們將與油氣田企業強化區域網電建設，加大燃氣發電、儲能供電應用力度，探索風光發電等新能源發電模式，實現‘零碳’壓裂，打造電驅壓裂作業規模化、低成本、綠色施工的‘中國樣本’。”中油技服電驅壓裂工作組成員、油田技術部主任胡守林表示。（特約記者 黃祺茗 袁亮）
轉自：中國石油報
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