近日，石油工業井控裝置質量監督檢驗中心實驗研究基地傳來捷報：川慶鉆探公司自主研發的全球首套防噴器動態剪切試驗裝置，成功完成鉆桿竄動與扭轉狀態下的動態剪切試驗，標志著我國防噴器動態測試能力達到國際領先水平。
我國在向深層、超深層非常規油氣領域攻堅時，需要配套的防噴器和剪切閘板，在關閉井口的關鍵時刻能夠快速安全地剪斷還在動態作業中的高強度鉆桿，以保障井控安全。而國際通用試驗僅能實現鉆桿靜態剪切，無法掌握動態剪切機理。
作為國內唯一具備防噴器性能試驗能力的機構，川慶鉆探安檢院自2021年起，牽頭組建“井控搶險+ 裝備制造+檢驗檢測”跨領域團隊，赴塔里木盆地、川渝等井控高風險現場攻關。為攻克極限空間設計、雙液缸恒定補償、同步剪切和數字孿生等難點，該團隊曾連續20多個小時監測部件強度。歷經4年和數百次驗證，數字模型與實測數據逐步吻合，最終研制出可應對多種復雜工況的動態剪切裝置，解決了鉆桿動態關井難題，提升了應急處置成功率。
此次“首剪”成功，填補了美國石油學會（API）鉆通設備規范中動態剪切的技術空白，為完善試驗方法提供了關鍵數據，對石油工業井控安全體系升級具有重要意義。 （記者 劉玲 通訊員 王仕強 吳明揚）
轉自：中國石油報
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