12月1日，從中石油深圳新能源研究院有限公司（簡稱深圳院）傳來喜訊，該院與長慶油田聯合研制的我國首套百千瓦級油氣伴生廢水制氫系統——100千瓦級油氣伴生廢水電解制氫系統，在長慶蘇里格氣田實現連續穩定運行。這標志著我國在油氣廢水“降污—制氫”全鏈條資源化利用領域取得實質性突破。
該系統直指行業痛點，突破了高鹽、高污染環境下關鍵材料易失活等技術瓶頸。系統采用獨特的常壓與加壓雙構型電解槽設計，常壓槽直接處理高濃度廢水，同步降解污染物并制氫；加壓槽則對凈化后的鹽水進行規模化、高純制氫。
示范期間，系統累計處理壓裂返排液、氣田采出水等廢水24噸，最高制氫速率達40標準立方米/小時，氫氣純度達99.99%，廢水化學需氧量（COD）去除率高達99%。在風光綠電資源富集的油氣田區域，該系統將現場的伴生廢水轉化為制氫原料，同步實現可再生能源消納與高污染廢水資源化處理。
經測算，在綠電成本0.2元/千瓦時的條件下，其平準化制氫成本相比傳統的“先處理廢水，再單獨制氫”模式，綜合成本降低約25%。（記者 王芳 通訊員 歐陽鐙浩）
轉自：中國石油報
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