國內首臺融合后華龍一號核電試驗泵殼出產

　　6月12日，國機重裝所屬二重裝備研制的 "華龍一號"RSR750型核主泵全流量試驗臺泵殼正式發運。標志著二重裝備率先掌握了具有世界最高安全標準的第三代核電泵殼內壁堆焊全自動焊接技術，在核電裝備研制核心領域又邁出堅實的一大步，正式進入融合后的 "華龍一號"核電泵殼批量化生產時代。

　　該泵殼將用于所有RSR750型的華龍一號泵殼檢驗，運行壽命達30年。

　　核電泵殼是核電站核島一回路系統的核心，它在核電站中的作用就像人體的心臟一樣，是核島中唯一高速旋轉的設備，對核反應堆的安全運行起著至關重要的作用。而融合后的 "華龍一號"核電泵殼設備的制造難度較此前完成的項目難度更大、工藝更復雜、標準要求更高。

　　二重裝備通過對新工藝、新設備、新材料、新產品的研發制造，固化了機械加工、堆焊、水壓試驗等重點工序工藝，在國內首次實現了核電主泵泵殼內壁全位置自動焊接，為公司實現第三代核電泵殼批量化生產奠定了堅實的基礎，同時也為我國融合后的 "華龍一號"首堆主泵全流量試驗提供了穩定、可靠的技術工藝驗證。

　　國機重裝二重裝備、中核國電漳州能源有限公司、中國核電工程有限公司、中國核動力研究院、上海電氣凱士比核電泵閥有限公司等單位相關負責人出席了發運儀式。

　　華龍一號是中國自主研發的世界第三代核電技術。

　　2015年12月30日，中國核工業集團公司和中國廣核集團有限公司共同投資設立華龍國際核電技術有限公司。2017年8月，國家能源局同意華龍國際核電技術公司 《華龍一號技術融合方案》。

　　融合版 "華龍一號"具有完全自主知識產權，統一采用177堆芯，采用統一的主參數、主系統、技術標準和主要設備技術要求。安全系統采用 "能動加非能動"的設計，滿足最新安全標準，具備完善的嚴重事故預防與緩解措施。 （馮丹 攝）

　　轉自：中國工業報

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