在當前復雜多變的全球經濟環境中，作為關鍵生產要素，高質量數據集被稱為工業的“新型燃料”，貫穿研發、生產、營銷、服務全流程，驅動著中國制造向中國智造邁進。在這場深刻的變革中，京東“超級供應鏈”以其全鏈路、端到端的賦能能力，正在成為點燃這臺新引擎的核心火花塞。
從需求到履約的效率革新
智能機械臂精準操作，儲能電站靜默運行……在德力西電氣安徽蕪湖零碳園區，一場工業供應鏈的數字化變革正悄然進行。
記者近日在園區看到，屋頂的光伏板陣列正將陽光轉化為清潔電力，為生產線注入綠色能量，自動化率高達97%的生產線每1.7秒就能下線一個產品，而倉儲區的“無碼入倉”系統則讓商品流轉效率倍增。
在這里，京東工業的“太璞”數智供應鏈解決方案實現了從需求匹配到產品交付的全鏈路數字化。在尋源環節，雙方創新實現的“萬倉合一”，確保每次訂單都能從距離客戶最近的倉庫發貨。在物流交付環節，京東工業的智能決策系統K2扮演物流調度“神經中樞”的角色，利用先進的數據分析及算法評估成本、庫存地點及供貨量、配送時間、物流服務等變量，實現智能定商定倉、定時效、定承運及定末端資源。
德力西電氣與京東工業的合作還實現了生產系統的深度打通。當客戶采購需要定制產品（如變壓器、穩壓器等）時，訂單數據會直接傳輸至德力西電氣工廠，由MES系統安排生產計劃，最快可在下單后幾分鐘內啟動生產。
2025年，雙方進一步推動中心倉品類拓展與擴容，探索“無碼入倉”新型入倉方式。這一創新使入倉商品同比增長4倍，緊急訂單履約率提升至98%，有效解決了工業品采購“時效慢、易錯發”的痛點。
標準化打通供應鏈“語言壁壘”
長期以來，品類繁雜與參數不統一，是制約工業品行業效率的“頑疾”。以低壓電氣、測試儀器等領域為例，同一類產品可能存在數十種參數表述方式，供需雙方常因“語言混亂”增加溝通成本，甚至錯失合作機會。
為有效解決這一問題，京東工業與德力西電氣圍繞商品標準的建設展開了深度合作，首次將墨卡托標準商品庫應用于低壓電氣領域。據悉，這一標準商品庫利用大數據和AI技術，疊加各品類頭部品牌商的專家經驗，形成一套統一商品參數體系。目前，雙方已共同完成覆蓋德力西電氣228個類目、500多個產品系的5.7萬條商品數據的標準化工作。
標準化帶來的效率提升立竿見影。“以前采購選產品，得在成千上萬的型號里反復比對。現在打開京東工業的標準化平臺，輸入幾個關鍵參數，優選方案就彈了出來，效率直接翻倍。”德力西電氣供應鏈副總裁孫廣青表示。
全球測試測量領導企業福祿克中國的實踐同樣具有代表性。在接入京東工業的墨卡托標準商品庫后，福祿克中國也完成了旗下儀器儀表產品的參數統一梳理。如今，客戶通過京東工業采購平臺下單時，只需輸入“精度等級0.05級、測量范圍0-500V”等關鍵參數，系統即可自動匹配對應型號，實現“一秒找貨”。這種標準化改造，不僅將福祿克中國的采購溝通成本降低40%，還幫助其通過京東工業“一品通多端”模式，覆蓋更多大型企業與中小企業客戶。
京東工業平臺業務負責人稱，標準化的參數體系使采購溝通成本降低40%以上，以往需要10天完成的溝通工作，現在僅需6天即可解決。
激活產業帶與中小企業活力
產業升級不僅需要龍頭企業引領，更需帶動產業帶工廠與中小企業共同成長。京東工業通過“全托管”服務與資源開放，為產業鏈薄弱環節注入動能，推動行業整體升級。
過去，永康、溫州、佛山等五金產業帶的源頭工廠，雖具備制造優勢，卻因缺乏營銷運營能力，難以打開線上市場。京東工業推出的“全托管”模式，讓工廠只需專注生產，店鋪運營、流量投放、物流履約等環節均由京東工業專業團隊負責。某泵企通過該模式，無需組建線上運營團隊，僅1年時間銷售額就實現翻番；上銳工業則借助京東五金城緊固件定制平臺，將定制化產品交付周期縮短50%，同時通過京東工業的中小企業客戶網絡，精準匹配采購需求，獲客成本降低40%。
針對中小企業數字化能力不足的問題，京東工業還提供“陪跑”服務：定期開展專項培訓，分享行業數據與運營策略，幫助中小企業優化店鋪運營；開放工品匯、五金城等渠道資源，降低中小企業入駐門檻。2025年，京東工業進一步聚焦激光雕刻機、工業無人機等高新技術產品，擴充品類豐富度，為中小企業提供更多專業采購選擇。此外，京東工業與永創智能、上銳工業等企業合作，推動“以銷定產”模式落地，通過海量采購數據指導生產，幫助企業減少庫存積壓，資金周轉率提升25%。
京東工業平臺業務負責人表示，“超級供應鏈”的核心價值，在于通過數據與技術打通產業鏈各環節，實現“數據多流動、商品少跑動”，未來將持續深化與產業鏈各方的合作，推動工業領域從“效率提升”向“價值重構”跨越。（記者 吳蔚）
轉自：經濟參考報
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