好運達智創科技打造首條“智能+柔性”混凝土制品生產線

　　6月25日，由北京好運達智創科技有限公司自主設計制造的國際國內首條鐵路混凝土混線“智能+柔性”生產線在中鐵三局渝昆五標小型預制構件智能工廠正式開始試生產，該項目得到渝昆高鐵業主公司京昆高速鐵路西昆有限公司黨委書記、董事長、總經理孔文亞等領導的高度認可。

　　與目前業內現有的智能化、自動化生產線相比，該生產線具有柔性、智能、良性循環三大特點。

　　一、國際國內范圍內首條鐵路混凝土混線“智能+柔性”生產線

　　在提高小型預制構件生產線創新環節中，為推動產業核心環節突破，好運達智創科技圍繞突破多品類多產線造成產線重復投入、人力成本高、產品質量控制難等業內難題，聚焦制約產業發展的技術短板，進行產線創新。

　　應用100余項國際國內技術專利，創新工裝工藝，該智能生產線可在同一生產線上同時滿足多種小尺寸構件產品的快速轉換生產，真正的實現一條生產線解決多條產線成本高、人力成本高、安全管控難等問題。

　　該生產線基于精益生產管理理論，采用環形布置，按合理的工藝流程布置在主線兩側，采用模塊化裝配設計，便于后期的發展重組，一共有十余道工序，其中應用了智能打磨自動除塵、全自動噴涂、拆模合模全自動組裝、智能精準布料、全自動碼垛、智能出入窯子母車、全自動養護、自動吊裝翻轉脫模、成品智能打包等新技術。

　　二、國際國內首個基于數字仿真技術的混凝土 “智能+柔性”生產線

　　兼具智能和柔性的生產線是國際國內首個基于數字仿真技術研發而成，填補了我國在混凝土小型預制構件工程的空白。智能生產線運用虛擬仿真技術，采用模塊化創新設計思想，在生產線布局、智能清理、自動打磨、精準布料、智能蒸養、翻轉脫模操作的模擬上進行數據模型和框架搭建，構建起小型預制構件生產管理的虛擬環境，實現虛擬設計、生產、運營、維護全生命周期管理等多種功能，將在現實環境中的眾多研發設計生產調試環節在虛擬環境中進行，提升了生產效率和產品質量，有效降低成本和能源消耗。

　　三、新材料新工藝新智能的全新運用，“蝴蝶效應”開啟良性循環

　　萬物革新源頭為核。在智能建造產業發展中，公司牢固樹立創新發展理念，以發展智能建造及產業鏈上下游為核心，致力打造“產、學、研”相結合的創新賦能平臺。小型預制構件智能工廠項目創新運用新材料新工藝新智能，正式開啟良性循環。究其原因，新材料的源頭創新是關鍵，新材料作為智能建造整個產業鏈的上游環節，貼合產業的科技創新可產生良好的“蝴蝶效應”，推動新工藝新智能的發展，同時，新工藝新智能的發展又能反過來推動新材料的發展，進而推動產業鏈上下游開啟良性循環。

　　在深耕傳統基建產業智能建造升級改造的基礎上，好運達智創科技將持續創新，將新材料新工藝新智能的源創新傳遞擴散至產業鏈下游的各環節、各領域，為基建智能建造上下游產業鏈發展賦能。

　　轉自：中華網

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