濟南煙草卷煙配送中心劉燦余：把工作做到極致

　　劉燦余(左)和同事一起檢修設備。

　　初冬時節，山東濟南市局(公司)卷煙配送中心的停車場內，幾株柿子樹碩果累累。遠處，一輛貨車停在卷煙倉庫門口，十幾名身著統一服裝的工作人員正忙著卸煙。他們有的掃碼，有的搬煙，有的開叉車挪托盤，忙得不亦樂乎……

　　“注意調整煙箱姿勢，爭取掃碼一次成功……”人群中，一名男子正一邊協調進度，一邊幫忙卸煙。他就是儲備部主任劉燦余。見到記者，劉燦余停下手中的活兒，拍了拍衣服上的灰塵，笑著說：“今天這邊人手不夠，我來搭把手。我啊，就是一塊磚，哪里需要哪里搬!”

　　　　愛鉆研的“技術能手”

　　自2005年進入卷煙配送中心起，劉燦余在分揀崗位上一干就是十多年。

　　卷煙分揀部門系統、設備多，難免會發生故障。劉燦余剛到卷煙配送中心時，設備維護由一位返聘的老工程師負責。一遇到設備故障，劉燦余就向老工程師求助。當老工程師查找故障、維修設備時，他還常在一旁“偷看”。“上學時我學的是煙葉種植，對機械設備并不了解。那時設備故障率比較高，我覺得會給設備‘治病’才能勝任工作。”劉燦余說。

　　沒有基礎知識，他從頭學起;沒有操作經驗，他慢慢實踐。時間長了，劉燦余不滿足于在一旁看，還主動幫忙維修。就這樣幫著、學著，劉燦余逐漸成長為分揀線上的“技術能手”，分揀設備有什么故障，大家都喜歡找他幫忙。

　　劉燦余擔任分揀班長時，卷煙配送中心沒有自己的維修隊伍，系統維護、設備維修和保養工作均委托生產廠家技術員負責。可隨著對設備了解越來越深入、維修技術越來越好，劉燦余發現廠家技術員能解決的問題，自己也基本能解決。“靠人不如靠己”，劉燦余和幾位技術嫻熟的班長商議自建維修團隊。很快，“兼職保全員”隊伍建立起來了，許多在分揀線上打拼多年的老員工自愿加入，劉燦余也報名參加。

　　“遇到設備故障時，自己能修好就自己動手，自己修不了就下班后和大家共同研究。如果問題棘手必須找‘外援’，我就在一旁邊看邊學。”劉燦余說。因為注重學習積累，他甚至比一些廠家技術員還專業，并多次在廠家技術人員無法及時趕到的情況下，排查出設備故障原因，確保了分揀線的正常運轉。

　　“每當看到分揀線恢復正常運行，想到零售客戶能及時收到卷煙，就特別有成就感。”劉燦余自豪地說。

　　　　肯用心的“數據專家”

　　要說設備維護技術，在卷煙配送中心儲備部有幾位老班長可與劉燦余比肩，可要說分揀數據管理，劉燦余的“專家”地位可謂無人能及。即使當上了儲備部主任，他仍每天與數據打交道。

　　卷煙打碼是分揀工作中的重要一環，為規范各項工作，國家局要求實行“兩打三掃”。具體到劉燦余所在的儲備部，就是要做到入庫、出庫掃碼，然后在分揀機上打碼到條。“‘兩打三掃’系統數據與落地消費的單證必須完整關聯。”劉燦余介紹說，“但是碼段關聯和打碼過程中常會出現一些錯誤，比如，系統數據中零售客戶代碼位數不對、新品卷煙24小時內打碼報錯等，為打碼工作帶來了不少困難。”

　　掃碼系統報錯時不會提示具體錯誤原因，僅提供代碼提示。缺乏經驗的分揀管理員在碰到這類提示時往往一頭霧水，這時，他們總會向劉燦余求助。“劉主任把所有數據記得一清二楚，每次都能迅速找出錯誤原因，輕松解決問題。”分揀管理員賈光超佩服地說，“一有空，他還會把自己的所學所知傳授給我們，幫我們更快更好地熟悉業務。”

　　面對同事們的稱贊，劉燦余很謙虛：“只要用心記，時間長了，自然就記住了。”

　　2011年，劉燦余調至分揀管理員崗位，負責打碼數據的整理上報工作。剛開始，面對一串串數字和編碼，他丈二和尚摸不著頭腦，只要有系統報錯，便打電話咨詢系統工程師。“但是工程師往往只告知解決步驟，并不會說明問題出在哪里。”劉燦余說。于是，他那股倔勁兒上來了，將提示代碼和解決方式默默記下，確保下次碰到同樣問題時可以獨立解決。同時，他把握相關培訓機會，不斷提升自己。

　　就這樣，對于掃碼系統數據，劉燦余能做到一目了然，成了卷煙配送中心儲配部的“數據專家”。

　　　　善創新的“節約達人”

　　平日里，無論是在經驗傳授還是技術指導上，劉燦余都十分大方。可在設備維護和配件使用上，他卻很摳門，能用一毛錢解決的問題，絕不多出一分錢。“能省一分是一分，在不影響正常工作的前提下，為單位節省一些費用、解決一點困難，我想這就是精益管理的初衷吧!”聊起對精益管理的認識，劉燦余侃侃而談。

　　劉燦余的節約意識源于濟南市局(公司)幾年前開始積極推進的QC小組工作。

　　那時候，劉燦余經常和同事們研究如何通過工作創新來實現降本增效。有一次，劉燦余發現煙包打好后，兩側的塑料包裝膜較長，造成了原料浪費，便和同事們成立了“利劍”QC小組，將降低包裝膜損耗作為課題進行研究。經過一段時間的測試，劉燦余等人發現，60厘米寬的包裝膜可替代原本61厘米寬的包裝膜，且使用效果良好。就是這小小1厘米的差別，每年能為企業節約3萬多元的成本。

　　QC課題研究的成功讓劉燦余在精益之路上更堅定了信心。之后，只要部門有精益課題，劉燦余都積極參與。除了省錢，省工省時也是劉燦余思考的精益改善點。

　　近年來，細支煙、中支煙等異型煙的市場占比越來越大，但針對異型煙的分揀設備卻不常見。在去年7月實現細支煙分揀機械化之前，投入濟南市場的異型煙分揀全部靠人工進行。“當時平均每天的異型煙分揀任務約3萬條，大家一刻不停，也要忙到晚上十一二點才能完成。員工壓力大不說，工作質效也受到影響。”劉燦余說，為了讓大家在異型煙分揀時省時省力，就要“讓機器多干活”。

　　劉燦余和同事們以當時銷量最高的幾款細支煙為著力點，對閑置的3號分揀線進行了一系列改造。經過反復測試，他們成功實現了細支煙的機械化分揀，分揀效率達4000條/小時，分揀工作更高效、更輕松了。

　　就這樣，劉燦余在工作中一點點成長。“其實我的工作很平凡，不過是努力把本職工作做到極致而已。”劉燦余說。

　　原本一直在分揀部門工作的劉燦余，對倉儲工作不太熟悉。當上儲備部主任后，他又開始了新一輪的適應和學習。每天早上7點半，他便來到單位，在6個倉庫里挨個轉轉看看;一天的工作結束后，認真檢查完每個倉庫并確保沒有安全隱患后，他才會放心離開。那柿子樹下自信前行的背影，展現出的是劉燦余對工作的執著和對企業的認真負責……(文/圖沈潼)

　　轉自：舜網

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