凱泉全新生產線投入使用，數字化轉型打造行業標桿

隨著我國制造強國戰略的持續推進,大數據、人工智能、物聯網等新一代信息技術正在與制造業深入融合——智能制造正在改變各行各業的傳統生產方式,成為企業高質量發展的必然選擇。

凱泉泵業是一家集設計、生產、銷售泵、給水設備及泵用控制設備于一體的大型綜合性泵業集團,作為我國泵行業龍頭,凱泉近些年來在數字化轉型方面成績斐然,成為全國水泵智能制造的標桿企業。

凱泉潛水電機制造生產車間全面升級

近期,凱泉合肥工業園對原有的潛水電機制造生產車間進行了全面升級,改造完成的全新生產線正式投入使用。該車間以生產7.5KW以上大排和軸流泵配套的潛水類電機為主,包含低壓電機和高壓電機兩條生產線。

為全面提升電機生產效率,恢復高壓電機制造能力,凱泉特別引進了機器人包帶機、匝間膠化一體機等一系列先進電機制造設備。相比改造前的生產水平,如今車間兩條生產線可做到的低壓電機月度產能與高壓電機月度產能明顯大幅提高。

同時,為了最大程度保障產品質量的可靠性,凱泉還在生產過程中對產品匝間、相間、對地、三相電阻等進行全面檢測,再加上自動化設備的引入有效避免了人為因素對產品質量的影響,全新生產線可為客戶提供更加穩定可靠的高品質產品方案。

凱泉“智能制造”生產基地成行業標桿

凱泉數字化轉型升級的嘗試早在幾年前就已經開始進行,去年改造完成的凱泉浙江工業園數字化工廠作為集團首個“智能制造”生產基地,成功建立起先進的數字化工廠管理模型。

在浙江工業園升級改造中,凱泉總投資超1億元引進DMG MORI臥式加工中心、馬扎克立式車削中心等先進的自動加工設備及裝配測試包裝一體式流水線等設備,由原來的多工序數控加工升級為加工中心,結合MES+WMS系統將現場數控設備等上下游系統鏈接,建立企業級數據平臺,實現了產——供——銷全流程可視的智能一體化管理。

升級后的凱泉浙江工業園生產效率提高了30%,運營成本降低20%,產品研制周期縮短20%,產品不良品率降低30%——去年投入使用后,該基地生產的單級泵、代工泵系列可達到年產能10萬余臺,從數量到品質全面領先行業水平。

凱泉堅定數字化改造,為躋身世界一流泵企而奮斗

從“智能制造”生產基地到最新升級的潛水電機制造生產車間,凱泉數字化改造的腳步始終堅定向前。在“2021年溫州市智能化技改示范項目”評選中,凱泉浙江工業園以“年新增10萬臺單級泵數字化柔性生產車間技改項目”位列其中,成為數字化升級的標桿企業。

下一階段,凱泉合肥工業園還將進一步加大工廠車間升級力度,以大數據、物聯網等前沿信息技術為支撐,持續科研創新,打造企業第二個行業領先的“智能制造”生產基地。

在凱泉集團未來戰略中,數字化轉型是非常重要的一環,它不僅意味著企業可以生產出更多具備世界級先進技術水平的優質產品,更是中國泵企走向世界的必經之路。通過不斷深化的數字化轉型,凱泉將進一步實現品牌愿景——以技術引領,助力全產業與人類社會的可持續發展,引領中國泵行業,躋身世界泵行業前十!

轉自：中國企業資訊網

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