近日，云南煙葉復烤有限責任公司文山復烤廠易地技術改造項目已圓滿完成整體轉場搬遷，新廠區正式投入生產運行。這座占地430畝的現代化復烤基地，以“智慧、綠色、高效”為核心導向，將新發展理念貫穿基礎設施建設全流程，不僅破解了老廠區空間受限、環保壓力大、物流不暢的發展瓶頸，更著力構建起煙草加工領域基礎設施現代化的標桿范式，為地方經濟高質量發展注入新動能。
規劃先行：錨定現代化坐標，重構生產空間格局
“過去老廠區占地僅280畝，分選棚零散分布、倉儲容量不足，每年收儲季都要面臨‘煙葉無處放、車輛進不來’的難題。”文山復烤廠倉儲分選車間負責人回憶道。此次易地技改從源頭踐行新發展理念，以“一軸五區”功能布局重構生產空間，一條南北向主通道串聯廠前區、生產區、原煙收儲區、輔助區，實現“生產流線最優、空間利用最大化”。從空中俯瞰，新廠區整體布局猶如一艘航空母艦，象征著文山復烤廠正乘風破浪，向著打造一流復烤企業的目標穩健前行。
作為項目核心基礎設施，聯合工房總建筑面積達41870平方米，集成原煙周轉、配方備料、打葉復烤、成品貯存四大功能。同時，選葉工房及配方備料車間等配套建筑面積超過14000平方米，均采用大跨度鋼結構與智能化系統，滿足復烤生產工藝需求，實現“人、機、料、法、環”的科學適配。選葉車間配備智慧分選照明系統與噴霧加濕系統，可容納300余名分選工人同時作業，為不同產地、不同等級煙葉提供精細化分選環境。
“新廠區原煙露天貨場達6.3萬平方米，靜態存儲能力達29.6萬擔，加上成品庫的高架化設計，倉儲容量較老廠區提升40%以上。”項目經理部工作人員介紹，規劃中已預留自動化立體倉庫接口，未來在晾煙車間配套相關設施后，還可增加約18萬擔的成品庫容，充分體現“適度超前、動態優化”的現代化建設思路。
（圖為項目建設過程，王淼攝）
智慧賦能：數字技術貫穿全鏈條，打造“智能復烤樣板”
走進新廠區中控室，LED大屏上實時跳動著生產線參數、安防監控畫面、能耗數據。項目緊扣“智慧復烤工廠”建設目標，構建起“一平臺、多系統”的數字架構。生產環節部署的在線葉片結構檢測裝置，通過雙光譜機器視覺技術實現葉片含梗率無損檢測；由文山復烤廠首次提出的“雙金屬探測儀”除雜工藝，采用“回”字型設計進行復檢，有效提高金屬剔除精度并減少煙葉浪費。
在關鍵的打葉環節，新廠區采用“四打十二分一回梗”的臥式打葉機組，并創新應用并聯風分模式與高速皮帶拋料技術。這些核心工藝的升級，使得打葉生產線整線能耗從1700KWh降至1150KWh，下降幅度達32%，人均勞動生產率提升25%。在生產線末端，機器人驅動的紙箱自動開箱套箱成型系統完全取代人工作業；碎煙處理環節創新設置集中除雜線，使煙葉純凈度提升至99.8%。
（圖為工人們進行設備安裝，何瑾攝）
綠色引領：低碳設施筑牢生態底色，踐行可持續發展
“污水處理站采用浸沒式MBR平板膜生物反應工藝，日處理能力300立方米，處理后水質達到回用標準，全部用于廠區綠化澆灌和道路清掃。”在新廠區污水處理站，工作人員指著運行數據屏介紹。項目將綠色發展理念融入基礎設施建設每一環：“小提琴”雨水調蓄池容積630立方米，融合跌水曝氣、人工濕地等工藝，實現雨水收集、凈化與循環利用，年節水約1.2萬噸；燃氣鍋爐較傳統燃煤鍋爐熱效率提高18.48%，各項排放指標遠低于國家標準；煙片復烤機采用低溫慢烤設計，干燥區空氣源熱泵裝置回收余熱，降低40%蒸汽消耗。
廠區景觀建設深度融合海綿城市理念。特別值得一提的是，由全廠職工主動捐贈并栽種了7個品種果樹的濕地果園，不僅豐富了綠化層次，更承載了職工以廠為家的深厚情感，實現了“工業廠區”與“生態花園”的有機融合。
（圖為新廠區，周媚藝攝）
政企協同：凝聚發展合力，保障項目高效落地
從項目啟動到順利搬遷，文山復烤廠易地技改始終得到地方政府的大力支持。文山市政府領導多次帶隊調研，要求相關部門“主動送政策、上門解難題”，推動項目消防驗收、規劃許可等審批流程提速30%；強調要以“智改數轉”引領項目建設，助力“綠美鄉村”與企業發展協同推進。
文山復烤廠內部組建“遷躍”“匠智”“綠韻”三支黨員突擊隊，分別負責搬遷統籌、設備調試、廠區綠化，形成“上下一心、協同攻堅”的工作格局。“搬遷期間，我們倒排工期、掛圖作戰，僅用2天就完成6個后勤部門的辦公物資轉運，生產設備調試提前10天達到試運行條件。”“匠智”突擊隊隊長介紹。
據悉，新廠區投產后，文山復烤廠年加工能力將穩步提升，每年可提供約1400個短期就業崗位，助力農民工增收與地方產業升級。“下一步，我們將持續深化重點品牌原料區域加工中心建設，推進人員素質、科技裝備、基礎設施的現代化，朝著‘產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代’的一流復烤企業目標邁進，為云南煙草高質量發展與文山州現代化建設貢獻更多力量。”文山復烤廠負責人表示。（文山復烤廠 周媚藝）
轉自：中國網
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