3月26日，由北京經濟技術開發區機器人和智能智造產業局指導，京東政企業務主辦的2026具身智能產業論壇在北京舉行，活動以“慧聚增長，智領未來為主題”，聚焦產業前沿趨勢洞察，探討技術創新與場景落地的協同路徑。京東工業相關負責人出席論壇，并分享實踐經驗，提出以數智供應鏈全鏈路全生命周期服務，破解機器人行業“從實驗室到市場”的落地難題。
從原型到量產“千難萬阻” 機器人產業面臨供應鏈挑戰
當前，具身智能技術正加速向工業、商用、家庭等場景滲透，在高速成長的背后，“BOM（生產物料）復雜、交期不穩、數據孤島” 等供應鏈問題成為機器人制造業發展中必須解決的問題。機器人制造行業以創新型科技公司為主，在研發、制造、流通和服務等供應鏈的多個環節都存在經驗和能力短板，嚴重制約企業的成本效率，影響機器人產品的落地應用。
從研發端看，硬件工程資源不足導致設計迭代慢，測試能力缺失難以驗證設計合理性，設計與制造脫節造成“好看不好造”。從供應鏈看，對接多供應商帶來高昂溝通成本，缺乏優質資源話語權導致“成本高、交期長、質量不穩定”，在場景側，由于沒有真實場景的試運行，產品性能無法優化，客戶信任度難以建立，難以從“原型”走向“量產”。
“這些痛點不是某一個環節的問題，而是貫穿機器人全生命周期的系統性挑戰。”京東工業負責人在論壇上強調，機器人創新型科技公司更多聚焦自身核心技術與產品創新，往往不擅長大規模工程和量產供應鏈管理，京東工業可以承擔除核心研發和產品規劃之外的所有環節，并充分發揮規模聚合優勢和海量供應鏈資源，幫助客戶降本增效；同時，京東依托自身生態體系挖掘機器人應用場景，更能通過小范圍試運行與設計驗證，支持產品設計的持續優化及后續規模化推廣。
讓機器人企業專注創新，其余交給京東工業
針對機器人落地的“三道坎”，京東工業依托領先的數實一體化工業供應鏈技術與服務能力，以“太璞數實一體化供應鏈解決方案”為核心底座，打造“算法+硬件+服務”和一體化解決方案，覆蓋機器人產業“研發-工程-量產-售后”四大核心場景。
在機器人研發場景即協同設計和定制測試階段，京東工業提供系統和零件層級的聯合設計開發（JDM），并結合客戶應用場景及工況設計測試用例，提供種類齊全的測試服務。設計與制造一站式服務則實現設計過程與制造端協同，保證可制造性，解決行業“設計難、驗證難”的問題。
在量產場景，作為中國最大的工業品采購服務平臺，京東工業依托平臺規模優勢，整合優質資源提供覆蓋機器人核心零部件的標準零部件供應鏈服務，覆蓋電子元器件、傳動部件、結構件等全品類；聯合德賽電池、翼菲智能等10家核心零部件企業共建“數字高速公路”，保障核心部件穩定供應，并提供國產化替代與快速打樣/PCBA打板服務。企業無需對接多供應商，即可獲得“成本低、交期短、質量穩”的資源；針對散熱件、外觀件等定制需求，則依托量產能力實現規模化制造，降低企業定制成本；在整機制造環節，京東工業從樣機搭建到量產，提供全流程制造支持，解決“小批量難生產、大批量難管控”的問題。
在場景與推廣環節，京東工業以生態驗證+落地支持，解決“優化難、信任難”的問題。依托京東生態體系（如工業園區、商超、物流倉儲等），提供實地場景試點驗證，機器人企業可將產品放入真實場景試運行，收集性能數據與用戶反饋，快速優化產品，將試點結果作為“信任背書”，幫助企業獲得客戶認可，加速規模化推廣。此外，京東工業還為機器人企業提供整機維保與備品備件服務，覆蓋機器人全生命周期的售后需求，讓企業無需投入額外資源，即可保障產品長期穩定運行。
產業協同，搭建機器人供應鏈“高速公路”
“具身智能的未來，不是某一家企業的‘獨角戲’，而是產業鏈的‘合唱’。”論壇上，多位專家表示，京東工業的全鏈路、全生命周期服務體系，本質是通過數智供應鏈連接“技術端”與“產業端”，助力科技創新公司聚焦核心技術創新，降低非核心環節的管理成本，助力機器人制造企業對接優質供應鏈資源，提升生產效率；助力機器人行業加速技術落地，推動具身智能從“概念”走向“應用”，實現從1到N的加速。
“機器人產業的高質量發展離不開穩定、高效、開放的供應鏈體系，我們的目標，是讓科技公司的創新成果，更快地出現在消費者身邊和工業企業生產線上，更好發揮價值。” 京東工業負責人表示，作為“既懂行業又懂數字化”的工業供應鏈服務企業京東工業以數智供應鏈為核心，京東工業致力于打造一條連接機器人產業供需兩端的“數字高速公路”，通過商品數智化、采購智能化、履約精準化與運營協同化，助力中國機器人產業鏈降本增效，服務新質生產力落地應用。
轉自：鳳凰網
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