
在制造企業對加工安全性、生產效率與可持續發展提出更高要求的當下,山特維克可樂滿本季同步推出兩款創新產品——CoroMill?MR20可轉位銑削刀具與新增-M5F和-M5C槽型的CoroDrill?DE10可換頭鉆頭。兩款產品分別面向復雜仿形銑削與大批量孔加工,以高穩定性、長壽命與資源節約為核心,助力航空航天、油氣、模具及通用機械等領域實現更安全、更高效、更可持續的金屬切削。
CoroMill? MR20——樹立安全、高性能仿形銑削新標準
CoroMill?MR20是一款針對ISO M、ISO S及ISO P材料優化的單面圓刀片銑刀,專為要求嚴苛的仿形銑削與面銑應用而設計。其突出的安全性與多功能性,使其在航空航天、油氣行業的鈦合金及耐熱合金零部件型腔加工中表現優異。該刀具在ISO P材料的模具應用中表現出色,能進行可靠的粗加工和半精加工。在ISO M材料中,則可以行業所需的高度可預測性和高生產效率,完成泵和閥類零件的大余量金屬去除。
“我們在開發 CoroMill?MR20時的目標是創造一種能提供最高安全性的多用途銑刀,”山特維克可樂滿全球產品應用專家Alvaro Ruiz說道,“加工高價值零部件的客戶需要可預測、可重復的性能——而CoroMill?MR20正是如此。”
該刀具的關鍵創新之一在于其先進的刀片座設計,刀片與刀體之間的大接觸面積有效抑制微小位移,確保最大穩定性。六刃刀片具備厚實基體與嚴格制造公差,實現漸進且可預測的磨損,支持無人化生產,減少廢品并提升設備運行時間。先進的刀具設計確保了出色的抗疲勞和抗變形能力,從而保證了重復性和長久的刀體壽命。全新的集成式內冷系統進一步優化了長切屑和復雜材料的加工性能。憑借其穩定性、多功能性和切削效率的結合,CoroMill? MR20使制造商能夠在完全控制其加工過程的同時,突破產能的極限。
在可持續性方面,CoroMill?MR20通過實現更高的每齒進給量,降低了加工過程中的能耗;長刀具壽命減少了刀片消耗,從而降低整體碳足跡。正如Alvaro Ruiz所言:“提高進給能力同時延長刀具壽命,意味著消耗更少的資源,產生更少的廢棄物——這對生產力和可持續發展來說是雙贏。”
CoroDrill? DE10——全新槽型優化大批量孔加工
在孔加工領域,山特維克可樂滿進一步擴展了CoroDrill?DE10可換頭鉆頭產品線——新增-M5F與-M5C兩種槽型,鞏固了其作為所有材料淺孔加工的多功能、即插即用型解決方案的地位。該鉆頭以獨特的預緊接口為核心,實現快速、安全的鉆頭更換與卓越的易用性,適用于混合材料生產環境中的實心材料鉆孔。
山特維克可樂滿全球可轉位旋轉刀具產品專家Mikael Carlsson表示:“我們開發CoroDrill? DE10的目標始終是提供一種堅固且高度通用的鉆孔解決方案。隨著兩種新槽型的加入,我們現在可以在保持同樣即插即用易用性的同時,支持更多的客戶應用。”
新增的-M5F槽型專為平底孔、引導孔及階梯孔等高級應用優化;-M5C槽型則為鑄鐵材料進行了專門設計,通過GC3334材質實現更強的刀尖韌性與耐磨性,同時也為ISO P、M、S材料中需要額外刀尖強度的應用提供了補充。
CoroDrill?DE10曾憑借寬廣的加工范圍,使客戶能夠用單個鉆尖加工多種材料,顯著減少刀具庫存。擴展后的產品系列則允許加工商在不犧牲易用性的情況下進行更精細的優化。同時,更高的切削參數、更快的加工效率與更低的切削力,有助于降低單孔成本并減少CO?排放。有客戶反饋顯示,與以往解決方案相比,刀具壽命明顯延長,硬質合金消耗減少,生產過程更加健康穩定。Mikael Carlsson強調道:“我們的槽型是廣泛研發和專利設計工作的成果,即使在切削參數的上限——對CO?排放影響最大的地方——也能實現高生產率、長壽命和一致性能。”
在制造業加速向可持續轉型的當下,刀具的選擇已不僅關乎加工效率,更成為企業實現環境與經營目標平衡的關鍵支點。山特維克可樂滿將繼續秉持“制造健康”理念,以持續的技術創新為行業提供兼具高性能與可持續性的可靠解決方案。
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轉自:同花順
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