中冶寶鋼爐窯耐材砌筑發展側記

　　翻閱歷史的長卷，中冶寶鋼技術服務有限公司作為目前國內行業領先、綜合實力最強、專業服務最優的冶金生產運營服務商之一，1989年僅有一個95人的班組在寶鋼大院負責鋼包砌筑維護業務，經過多年的拓展已發展至目前730多人的團隊，工種涵蓋砌筑工、裝包工等二十余類。中冶寶鋼經過不斷總結和完善，已經建立了一整套完善的爐窯耐材與砌筑管理制度體系，涌現出一大批技術能手，為寶鋼爐窯系統的安全穩定、生產順行做出突出貢獻。

　　創新是企業發展壯大的不竭動力和生命源泉，也是企業永葆青春、持續發展的靈魂。中冶寶鋼自1989年開始承擔著寶鋼鋼包、中間包、RH的耐材砌筑與維護作業項目，立足于自主創新，強化技術服務，以新的砌筑工藝、新的維護方法和新的服務理念。不斷總結技術創新，優化改進了現有的工藝，研發了新設備，總結了一項項技術成果，形成了多套集成技術系統。

　　大硅鋼精煉爐(RH真空槽)內襯結構及維護工藝不斷改進。針對RH真空槽各組成部分耐材使用壽命低的現象，作為寶鋼RH真空槽耐材砌筑、維護施工項目的承包單位，為了滿足煉鋼廠爐外精煉需求，為寶鋼精煉生產保駕護航，公司利用自主管理、成立攻關小組等形式，開展現狀調查、要因分析和確認、制定對策、對策實施、效果檢查等一系列活動，凝練大硅鋼精煉爐(RH真空槽)內襯結構及維護工藝于2008年被中冶集團科技成果鑒定為國際先進水平。

　　特大型鋼包維護技術不斷完善。鋼包是煉鋼生產所必需的生產設備，是連接轉爐至連鑄煉鋼生產過程中必不可少的運輸工具、爐外精煉工具及鋼水澆鑄工具。公司致力于改進和優化鋼包內襯耐材維護和本體結構維護技術，多次榮獲全國QC自主管理成果發布一、二等獎，并申報1項國家專利，此項技術2010年被中冶集團科技成果鑒定為國內領先水平。

　　特大型中間包維護技術不斷創新。公司對寶鋼特大型中間包維護技術不斷進行創新、總結歸納，形成一套完整的技術集成，共完成研究課題6項，經濟效益顯著，取得授權專利2項，獲得省部級技術成果5項，發表科技論文3項。特大型中間包維護技術于2011年中冶集團科技成果鑒定為國內領先水平。

　　鋼水RH真空精煉槽體維護成套技術不斷研究。RH真空精煉槽由鋼結構殼體和耐火材料組成，由熱彎管、上部槽、下部槽和浸漬管四部分組成。通過優化鋼水RH真空精煉槽體施工工藝和內襯結構，研制專用工藝設備和施工設備，提高了真空精煉槽使用壽命，降低了真空精煉槽異常下線率，確保了處理效率及煉鋼精煉生產穩定順行。

　　中冶寶鋼爐窯團隊有能力、有信心打造出“國內第一、國際一流”的爐窯系統管理品牌，爐窯自主創新事業在延續、改善、增強之后，必將迎來更廣闊的市場，實現新的飛躍。

　　轉自：中華網

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