“這是一支具有高超調試技術、極強團隊意識，且具有奉獻精神的總調小組，是順利完成車載產品調試任務的堅實后盾。”北重集團防務事業部四〇一車間黨支部書記萬飛提到總調小組時眼中有光。
去年，公司車載產品全年生產任務較生產計劃提前10天順利完成，該產品首次大批量生產就刷新公司裝備產品生產紀錄，而且在產品試驗過程中，產品性能兩項關鍵性指標均位列國內第一。
四〇一車間歷來是總裝調試的主戰場，在接到公司下達的參與車載產品裝配調試的任務后，車間第一時間派出“王牌”小隊--專項攻關總調小組，小組成員雖然都是經驗豐富的 “老兵”，但是面對新產品他們也沒有十足的把握。
王會明是車間火炮裝試工、高級技師，工作已有16個年頭，是個不折不扣的 “老手”。在談到接手這個任務時，他說： “車載產品關乎公司 '十四五'發展，我們沒有退路！在了解了產品的重要性后，大家就把所有的顧慮拋之腦后，就一個想法，不管多難，必須完成任務！”
總調小組成立后，就一心投入到產品裝配調試的學習中，從試制開始，他們認真記錄每一個細節，生怕錯過一點一滴，憑著忘我的干勁和豐富的整車調試經驗，裝配調試過程從最初的舉步維艱逐漸步入了佳境。在產品進入到總裝、總調關鍵階段后，防務事業部將 “隱性流水線生產組織模式”拓展運用，科學統籌各總裝車間優勢資源，將車載產品總裝、總調工序進行切分，實現三大總裝車間優勢互補。
萬飛說： “對于生產效率，我覺得很重要的一環就是提前溝通協調，把工序中等待時間降到最低。在車載產品總裝調試中，車間提前布置工作，做到與下一步工序無縫銜接，把本來緊張的時間一點一點擠出來。”
總調小組又根據自身情況，打造了一個 “隱形流水線中的隱形流水線”，把工作細分到個人，按照每個人的擅長項“各自為戰”，總調效率得到提升。
從首門試驗合格后，四〇一車間通過與其他總裝車間不斷總結經驗、互相學習促進，通力協作、默契配合，熟練程度和產出效率不斷提升，最終創造了車載產品從20余天調試1門到2天調試3門的紀錄，這支車載產品總調 “王牌”小隊，生動詮釋了什么叫 “北重速度”。(喬帥)
轉自：中國工業報
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