今年1至10月,山東能源新礦集團累計煉焦精煤產率71.67%,環比升高3.18%。
按照新礦集團“精煤增收”戰略部署要求,洗煤分公司對各洗煤廠持續深化一體化運營,實施技改升級和管理融合,取得了明顯的經濟效益。
“我們加快落實專家會診重點技改項目,推動了精煤產率穩中上升,增強了企業核心競爭力。”洗煤分公司副總工程師、技術研發部主任許光前說。根據生產實際,他們潛心攻關“重介不背灰”、煤泥深加工、中煤深加工等國內前沿技術,向極致化邁進,為各礦井提供優質洗選服務。
中心、協莊洗煤廠煤泥深加工項目運行保持連續穩定。其中,協莊洗煤廠高硫、高灰精煤產率分別上升5.62%、3.71%,中心洗煤廠不同煤層的精煤產率提高1.23%~4.29%,實現煤泥“吃干榨凈”,徹底解決了重介背灰問題。
新巨龍、良莊洗煤廠重介質旋流器結構優化技改效果喜人。其中,新巨龍洗煤廠一段重介分選效率提高2%、二段重介分選效率提高10%,良莊洗煤廠實現精煤磁尾直接回收,減少了重復分選。
華豐、孫村等5家洗煤廠疊層篩深度脫泥項目順利完成,粗精煤泥灰分降低1%~3%。中心、長城三礦洗煤廠螺旋排矸項目完成后,中煤發熱量提高700~1200大卡。
“我們深化精益管理,構建實施安全、生產、機電等8個方面標準,最大化發揮協同優勢。”許光前介紹說,通過落地實施“5×4”選煤全流程過程管理清單,實現了洗煤生產控制全流程管理。
搭建技術共享平臺,每月邀請行業專家授課,實施內部創新共享。開展月度“小微創新”評比,激發基層創新活力,1~10月評出小微創新170項。
開展機電會診,推廣“四新”技術,圍繞“勞動減量”解決現場難題。實施大宗物資統一管理,統一驗收標準和流程,今年初以來介質消耗比2020年降低0.16千克/噸。
自10月開始,長城一礦洗煤廠、長城三礦洗煤廠組織開展“小指標競賽”活動,將產品質量及產率、大宗物資消耗等納入競賽項目,以賽促學,以學促用,深入挖掘選煤增收創效潛能。
“‘精煤增收’戰略,須持續深化。”洗煤分公司總工程師王軍表示,下一步要致力于更高標準、更高質量、更高效率,進一步深化洗煤專業化管理,確保實現“選煤極致增收”。(商霞 陳洪瑞 牛群)
轉自:中國礦業報
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