近日，筆者從大港頁巖油官頁8號平臺獲悉，渤海鉆探連續油管隊用時7.5天，高質量完成3口超深井7趟次作業，累計進尺超4.5萬米，施工效率提升26.7%，刷新該公司承擔連續油管業務以來最快施工速度。當前，連續油管在渤海鉆探的業務量同比增長89.5%，標志著該公司連續油管業務已駛入規模高效發展的快車道。
連續油管技術是油氣行業的核心高效技術。以一體化柔性管柱代替傳統的分段結構，單根長度可達數千米，具有帶壓作業、連續循環、快速起下等綜合優勢，能夠減少設備投入、壓縮作業周期、降低施工風險，同時，可有效控制作業成本，顯著提升施工效率，被譽為"萬能作業機"。當前，連續油管技術已成為國際油服公司修井與增產作業的重要手段，是修井作業技術的利器。
目前，該技術已從"特種"作業變為日常作業，廣泛應用于鉆井、修井、完井、采油（氣）、測井、儲層改造及油氣集輸等多個環節，在超深井等各類井型中均表現優異，并逐步拓展至煉化領域。憑借柔性通過性與帶壓作業特性，該技術可深入頁巖油、致密油氣等非常規儲層，精準實施分段壓裂、精細測試等復雜工藝，為油氣田高效開發提供關鍵技術保障。
今年以來，渤海鉆探聚焦連續油管作業核心環節，創新構建"管-治-維"全流程管理體系。該體系深度融合"管井人全程跟進、'紅工衣+白大褂'聯合攻堅、施工前后維保復盤"三大核心舉措，通過"籌備-施工-驗收-總結"全鏈條閉環管理模式，推動關鍵工序無縫銜接，為作業質效提升提供有力支撐。
在全流程管理體系運行中，管井人化身單井"專屬保姆"，從施工籌備到完井總結復盤全程跟進，作業一次成功率同比提升12%。復雜井施工周期縮短超20%，綜合成本降低27%。在管材管理方面，該公司自主開發疲勞壽命監測程序，結合"內注外涂"維保與全要素編號建賬，使管材使用壽命延長16%，失效率歸零，維保效率提升45%。針對頁巖油平臺井，渤海鉆探采用"1+3"作業模式，實現主體設備一次就位，施工效率顯著提高。
"在連續油管的助力下，產能投產比預期提前了6.5天。"官頁8號平臺駐井工程師張乾表示。
目前，渤海鉆探連續油管技術已構成五大技術系列，累計推廣應用30余種常規工藝及10項特色工藝，在大港、長慶、四川等多個市場應用4089井次，助力多個井位刷新施工紀錄。公司重點攻關的連續油管智能化、自動化、信息化項目已在現場落地，正逐步實現遠程一鍵啟動、數據動態遠傳、后臺實時監控把關、故障智能排除，持續提升非常規油氣開發服務水平。（通訊員 杜慧敏）
轉自：中國石油報
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