清晨，廣東河源市萬綠湖畔的高峰科技生產基地內，一條條生產線正有條不紊地運轉。在5G-A網絡的加持下，智能質檢系統正以99.5％的準確率對產品進行自動檢測，大大提升了校準測試效率、降低了人力成本。這一刻，“中國智造”的現代化圖景在這里生動呈現。
作為一家以“科技報國，智聯未來”為理念的國家級高新技術企業，廣東省高峰科技有限公司深耕家庭多媒體、寬帶接入、組網設備及智慧家庭產品的研發、生產、銷售和服務，產品遠銷全球。然而，傳統制造模式下的高成本、低效率、品控差等問題一直困擾著企業的發展。為破解這些痛點，廣東移動與高峰科技攜手，全力打造“智能終端、智能網絡、智能平臺、智能應用”，創新搭建“高峰科技5G-A AI工廠”，全面賦能AI+工業數智化生產。
在智能質檢方面，依托5G-A的高速率、低時延特性與自適應多模態協同優化算法，5G-A+Wi-Fi自動化系統將傳統手工校準測試的“慢功夫”變為“快精準”，實現測試數據的快速傳輸與處理，不僅大幅降低人力成本，更推動測試準確率突破99.5％；在智能倉儲方面，運用5G-A無源物聯網、5G LAN和北斗定位技術，全面連接倉庫中的貨物、貨架、設備，實時采集相關數據，同時引入5G-A自動導引車（AGV），借助AI算法，對倉儲布局、貨物存儲策略、揀貨路徑等進行優化，提高倉儲空間利用率與貨物出入庫效率。
在智能運維方面，通過部署5G-A專網和邊緣UPF下沉設備，可實現廠區內設備10ms超低時延通信，實現現有MES系統全面智能化升級。工廠內，借助無源物聯網智能收料、5G-A動態采數映射庫存以及全互聯生產看板，可以實時掌握計劃的執行進度。通過系統管控庫存和先進先出算法，揀料效率提升90％以上，庫存呆滯減少；相關設備間實現自動對接，靜電異常得以實時監控并進行語音播報。
“如今，工廠生產大變樣。通過引入5G-A+Wi-Fi校準測試自動化，賦能生產測試，實現精度與效率雙突破；部署5G-A+智能倉儲管理系統，打造智慧倉儲新樣板，顯著提升物流與庫存周轉效率；構建智能化MES系統，驅動生產數據實時管控與決策，邁上精細化、數字化管理新高度。”廣東移動項目負責人說。
此外，在車間關鍵區域安裝的5G-A超高清監控終端，可將海量視頻毫秒級回傳至邊緣云服務器進行AI分析，實現生產動作防錯監管；借助5G AR輔助巡檢與遠程指導，讓巡檢工人實時掌握設備的關鍵信息，能夠支持現場工程師和異地專家更加高效、準確地進行實時溝通，有效提升生產設備的故障排查效率和精準性。
憑借這些亮眼成果，“高峰科技5G-A AI工廠建設項目”榮獲第八屆“綻放杯”5G應用征集大賽5G+先進制造專題賽二等獎。下一步，廣東移動將持續深度融入地方經濟社會發展大局，充分發揮技術與能力優勢，不斷加大科技創新投入，進一步帶動5G應用在各領域規模化發展。（周武裝 駱金志 黎穎欣）
轉自：人民郵電報
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