純生啤酒經過20年的發展，從啤酒原料到啤酒成品均有明確的研究和控制方法，但目前國內外還沒有形成針對純生啤酒的統一標準。在日前廣州舉行的“中國啤酒新文化國際峰會暨中國純生啤酒20年發展論壇”上，作為中國純生啤酒的始創者，珠江啤酒發起中國首個團體純生標準的制定，并由中國酒業協會、中國食品發酵工業研究院等權威機構以及中外各大啤酒企業共同參與，積極研究，進一步提高標準國際化水平，引領中國啤酒質量升級。
中國酒業協會常務副秘書長兼啤酒分會秘書長何勇在會上指出，團體標準是國家簡政放權，創新驅動的需要，通過相關市場主體共同制定滿足市場和創新需求的標準，成為國家標準和行業標準的有效補充。以珠江啤酒為例，在1997年生產出我國首瓶純生啤酒，純生啤酒生產技術的應用，徹底顛覆了傳統啤酒生產的固有模式，生產效率大幅提高，能源消耗大幅減少，代表著我國啤酒行業先進生產力。
純生啤酒生產綜合能耗下降65%
中國食品發酵工業研究院副院長張五九指出，由于生產純生啤酒是以有效控制有害微生物為基本前提，所以凡從事純生啤酒生產的企業整體技術管理水平都得到提升，形成事實上的行業技術及管理的整體提升。
以珠江啤酒為例，由于純生啤酒不用高溫滅菌，生產過程采用了多項國際先進技術，綜合能耗大幅下降65%。其首創的錯流膜過濾技術，使每噸啤酒的過濾耗水量比硅藻土過濾下降25%，過濾酒損下降80%。
珠江純生產銷量2016年比1998年增長了近13倍，每年占總產量比例達30%。目前，珠江啤酒的14條純生啤酒生產線年產能達120萬噸，最高生產速度為9萬罐/小時，是中國首個純生啤酒示范生產基地。今年上半年，珠江啤酒經營業績持續向好，產銷量同比增長，其中珠江純生和易拉罐啤酒產銷量均同比增長20%以上。廣東啤酒行業1~5月的產量增長量主要來自珠江啤酒。
憑借研發經驗和技術積累，繼珠江純生后，珠江啤酒還不斷創新品類，推出雪堡白啤酒、紅啤酒、黑啤酒、桂花蜂蜜、蔓越莓、燕麥世濤啤酒等多款高端精釀啤酒系列新產品，在各類國內外評比中屢獲殊榮，獲布魯塞爾挑戰賽銅獎2項、CFFI國際精釀啤酒挑戰賽金、銀、銅獎各1項，3款產品入圍青酌獎“酒類新品TOP10”。
以工業4.0為核心推進智能制造產業升級
《中國制造2025》一個核心：智能制造，即基于新一代信息技術，貫穿設計、生產、管理、服務等制造活動各個環節，具有信息深度自感知、智慧優化自決策、精準控制自執行等功能的先進制造過程、系統與模式。珠江啤酒正是以此為核心，創新驅動發展，打造智能工廠，在產品的研發、設計、生產、物流、服務全過程中推進智能制造產業升級，踐行“中國制造2025”，在工廠“智能制造”規劃建設、“互聯網+啤酒”營銷模式創新等方面交出了漂亮的成績單。
據了解，珠江啤酒投入近2億元引進先進生產線管理系統，根據生產任務自動按節拍領料，保證連續生產，并加強設備監控技術，確保2000多道工序安全可控、每一瓶啤酒品質卓越。同時建立統一的管控平臺，實現庫存、生產、經營、財務管理等全面集成，提升管理效率，實現高效節能的智能生產和管理。
珠江啤酒以響應政府“退二進三”政策為契機，建成我國啤酒行業首個全自動智能化立體倉庫，將現代倉儲技術和信息化技術融入物流體系建設，從根本上改變了過往依賴人工操作和用地空間的傳統物流倉儲方式，倉儲運作效率提升5倍，空間利用率提高4倍；依托立體倉庫塑造以工業4.0位核心的工廠智能物流體系，以“機械之手”實現啤酒生產車間物料配送、包材、成品出入庫自動化，同時帶動100多家上下游企業推行托盤式配送，用小小標準化托盤托起物流大變局。
當前，消費者已經覺醒，消費者的主權再一次迸發。珠江啤酒還為立體庫注入“互聯網+”的元素，突破“一瓶一碼”技術，實現產品追溯與防偽系統和物流管理系統的關聯，使產品可追溯、可識別、可定位。建立以“一瓶一碼”為基礎的O2O平臺，通過資源互換、跨界合作，打通線上線下，實現企業與消費者零距離互動，并建立消費者畫像及“數據銀行”，圍繞消費者購買習慣，為消費者提供個性化的產品和服務。未來，將繼續完善智能服務系統，培養消費者成為“珠江啤酒合伙人”，以優質的產品和服務贏得消費者的口碑和喜愛。
珠江啤酒南沙生產基地成行業低碳典范
低碳綠色智能化生產的理念也在珠江啤酒的南沙生產基地完美實現，成為啤酒行業在工業4.0智能化革命浪潮中的成功案例，2016年珠江啤酒連續9年獲得“環保誠信企業（綠牌）”，今年還榮膺綠色企業管理獎，是各級政府和社會對珠江啤酒踐行綠色環保的充分肯定。
而智能化則是其更為關鍵的核心優勢。通過立體倉庫WMS系統與企業EPR系統對接，打通企業內部信息數據。只要輸入結果指令，系統就會根據現有資源對實施過程進行智能分配和管理。用一個簡單的例子說明，傳統發貨流程從下單到貨物出庫需要約4小時，現在通過立體倉庫系統，只需要輸入貨物品種和數量，最快15分鐘即可完成所有流程。經測算，配貨效率提升16倍，車輛裝運效率提升150%，運營成本下降超過32%；同時，效率的提高減少人員的依賴度，與平庫相比，立體倉庫的倉儲物流運作人員減少約80%。
“通過產業智能化我們實現了新舊動能轉換”，珠江啤酒負責人表示，“毫無疑問，我們還要繼續立足自主創新，要形成我們自己的核心競爭力，進一步與國際接軌，聯合行業和同行，共同發展，將珠江啤酒打造成為中國純生啤酒的領導者、中國精釀啤酒發展的領先者和中國啤酒文化產業的先行者。”
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