"生態福地，智造名城"--馬鞍山，一座鋼鐵與詩歌綻放、光榮與夢想交融的城市。"鋼鐵驕子，品牌閃爍"--馬鋼，一個創造多項國內第一，為與城市深度融合發展和打造具有國際競爭力的企業。而今，在打造美麗長江經濟帶的大潮中，馬鋼集團礦業有限公司這家擁有鐵礦資源儲量近15億噸、年生產規模達2500萬噸的國有大型冶金礦山企業，正步入綠色礦山建設的新征程。
綠色發展，理念先行。創新、協調、綠色、開放、共享，五大發展理念，成為馬鋼礦業人踐行綠色環保要求、履行社會責任的共同認知。
高村鐵礦在礦山發展過程中，遵循"邊生產，邊建設，邊復墾"的方針，因地制宜做好礦山土地復墾工作。根據礦山環境保護與治理恢復方案制定的治理恢復計劃，對礦區存在的地質環境問題進行治理，礦區地質環境恢復治理率達到80%以上，礦區綠化覆蓋率達到可綠化企業面積的81%以上。
姑山礦堅持綠水青山就是金山銀山的發展理念，加快轉變發展方式，積極打造綠色生態礦山。自2014年以來，在礦區綠色方面累計投資700多萬元，累計種植各類樹木12萬株，綠化覆蓋率達到47%。2013年以來，高村鐵礦、姑山鐵礦、長龍山鐵礦、和睦山鐵礦成為"國家級綠色礦山試點單位"，2017年通過了國土資源部組織的綠色礦山試點單位實地核查，并順利錄入全國綠色礦山名錄庫。
資源節約化 利用高效化
礦山資源是不可再生資源，是企業必須珍惜的寶貴資源。為了做好資源節約化、利用高效化，馬鋼礦業公司積極依靠科技手段，大膽探索，勇于實踐，書寫了一篇篇資源綜合高效利用的壯麗詩篇。
桃沖礦長龍山鐵礦高度重視礦產資源綜合利用，投入大量資金用于回收礦山難采礦山和低品位礦山，并積極通過優化采礦工藝，在確保回采安全的情況下，實施對民采區的治理，并對民采殘留礦進行回收，充分利用有限的礦山資源，提高回采率。自2012年以來，該礦共回采井下邊殘礦11.6萬噸，開采回采率達到82.93%。
南山礦長期致力于資源綜合利用，在凹山采場資源日益枯竭時即著手實施技術改造，率先對碎礦系統進行設備升級，并且新建了超細碎輥磨系統，在全國冶金礦山開創了工藝先例，使選廠的破碎裝備條件大為改觀。同時，三段磨礦系統的升級改造，保持了凹精質量近年來的穩定。
流程信息化 管理集約化
馬鋼張莊礦為了實現礦鄉和諧、生態和諧，積極創建生態共贏圈、綠色覆蓋圈、成果分享圈。目前以形成"一高兩五"是企業獨特競爭優勢，即勞動生產率，含合同采礦等外包單位在內，500萬噸規模特大型地下礦山總人數不超過800人，人均勞動生產率2000噸精礦/年，居國內礦山領先水平。無廢開采，全面實現了資源全利用，走出了一條綠色發展之路，成為國內鐵礦第一家真正取消尾礦庫的特大型地下礦山。同時，實施的高壓輥、碎礦、磨選、充填四個自動化系統的集成創新，使井下負480米運輸無人駕駛實現單機運行。由此，該礦獲得了國家綠色工廠、國家兩化融合管理體系認證。
五座礦山流程信息化、管理集約化，支撐了馬鋼礦業的整體健康發展，使馬鋼礦業在全國冶金礦山率先通過了質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系認證。
馬鋼礦業以黨的十九大精神為引領，統籌規劃產線布局。在對老系統進行技術改造的同時，改進新產線采選工藝，實施集約化開采。目前，馬鋼礦業是國家級礦產資源綜合利用示范基地，催生了一批國內首創、行業領先的核心技術成果：第一個在國內露天鐵礦中實現大規模采場內排土，引起業內人士對整體采礦學，尤其是后采礦學的關注；第一個規劃對近億立方米的鐵礦露天采坑實施尾礦回填，實現了尾礦堆存與露天采坑復墾治理雙贏；一個在鐵礦選礦工藝中采用高壓輥磨機超細碎工藝技術，代表了國內低品位鐵礦石選別技術最高水平；第一個實現了"無尾排放"，桃沖礦無尾排放技術國內領先。（楊子江 章利軍 侯愛民）
轉自：中國工業報
版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。
延伸閱讀
性能提升、服務擴展，北斗三號基本系統建成
