據了解，吉林石化丁苯橡膠裝置成功試生產無磷SBR1502牌號產品，經分析檢測，成品膠指標合格、工藝指標平穩、主要設備運行正常，標志著該公司丁苯橡膠SBR1502、SBR1500E兩個牌號產品均實現了無磷化生產，向綠色低碳轉型又邁出了關鍵步伐。
吉林石化有機合成廠廠長、黨委書記沈立軍介紹，丁苯橡膠產品廣泛應用于輪胎、膠帶、膠鞋等橡膠制品，吉林石化丁苯橡膠裝置受設計工藝制約，處理裝置廢水中的磷元素含量費用高昂，技術人員從生產原料入手，開展重點攻關，通過不斷優化配方、改變配比，使磷含量排放達到環保標準，實現綠色清潔生產的同時，年可節省點源治理費用300萬元。
吉林石化堅持問題導向和結果導向，將乳聚丁苯橡膠SBR1502無磷配方工業化穩定生產作為重點攻關項目，組織技術骨干進行聯合科研攻關。“我們針對SBR1502無磷配方產品生產過程中，易出現脫水機電流異常升高等問題，對乳化體系、聚合系統、脫水機螺套進行優化及改造，成功攻克了脫水機電流高等關鍵技術難點。”沈立軍說。
為保證無磷SBR1502牌號產品試生產一次成功，吉林石化組織生產車間與研發中心密切配合，經過多次小試反復調整，找準影響產品凝聚的關鍵環節，通過重新調整配料及進料比等技術指標，最終實現了SBR1502無磷配方產品順利產出，各項指標合格，為 “老”裝置的可持續發展增添了 “新”活力。 （趙極 徐陽）
轉自：中國工業報
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