MLCC（Multi-Layer Ceramic Capacitor，多層陶瓷電容器）是電子信息產業的基礎被動元件，廣泛應用于智能手機、汽車電子、5G通信、航空航天等領域。據統計，一部高端智能手機中使用MLCC的數量超過1000只，一輛電動汽車中更是超過10000只。近年來，在新能源汽車、5G基站、物聯網設備的強勁需求帶動下，MLCC市場規模持續擴大，國內MLCC產能也在快速擴張。
然而，MLCC的生產工藝復雜，對原材料性能要求極高。流延成型是MLCC生產的關鍵工序之一，漿料的分散穩定性直接決定了陶瓷薄片的致密度、均勻性和最終產品的電氣性能。長期以來，高性能流延漿料分散劑被日本、德國等少數國際化工巨頭壟斷，國內MLCC企業對進口原料依賴嚴重，供應鏈安全隱患突出。天津赫普菲樂新材料有限公司旗下涂易樂?（Toynol?）品牌推出的RAFT分散劑產品，為國內MLCC企業提供了國產替代的新選擇。
MLCC流延漿料為什么要分散劑
MLCC流延成型是將陶瓷粉體與有機載體混合制備成流動性良好的漿料，通過流延機在載帶上形成均勻的薄陶瓷層（厚度通常為1至10微米），再經干燥、疊層、燒結等工序制成成品。漿料中陶瓷粉體的分散狀態直接決定了薄片的致密度和均勻性。
如果漿料中的陶瓷粉體發生團聚，會造成以下問題：一是薄片表面出現顆粒凸起或凹陷，影響后續疊層精度；二是團聚體在燒結過程中會產生內部應力，導致陶瓷開裂；三是影響陶瓷的介電性能，造成容值偏差和漏電流增大；四是漿料穩定性下降，儲存過程中容易沉降分層，影響工藝重現性。
為解決上述問題，漿料中需要添加分散劑來改善陶瓷粉體的潤濕分散狀態。分散劑分子通過錨定在粉體表面，形成空間位阻或靜電排斥效應，阻止粉體顆粒的再團聚，維持漿料的分散穩定性。
傳統磷酸酯分散劑的應用局限
在MLCC流延漿料領域，磷酸酯類分散劑是應用最廣泛的產品類型。磷酸酯分子通過磷酸酯基團與陶瓷粉體表面的羥基形成化學鍵合，吸附在粉體表面；長鏈烷基部分提供空間位阻效應，防止顆粒靠近團聚。磷酸酯分散劑對氧化鋁、氮化鋁等陶瓷粉體具有優異的分散效果，長期以來是MLCC漿料的主流分散劑選擇。
然而，傳統磷酸酯分散劑存在以下應用局限：
耐溫性能不足。 磷酸酯分子中的P-O-C鍵在高溫下容易發生斷裂，導致分散劑失效。在流延機的熱風干燥區（通常在60至100攝氏度），部分磷酸酯會出現輕度熱分解，影響分散效果。
對水解敏感。 磷酸酯分子中的酯鍵在有水存在的情況下會發生水解，尤其在南方潮濕環境下，漿料儲存過程中分散劑性能會逐漸衰減。部分MLCC企業反映，使用磷酸酯分散劑的漿料在儲存3至6個月后，分散性能出現明顯下降。
進口產品壟斷，價格居高不下。 高性能磷酸酯分散劑的核心技術被日本化成（Japan Paint）、花王（Kao）等少數企業掌握，國內企業議價能力弱，采購成本高昂。一噸進口磷酸酯分散劑的價格通常在15至30萬元人民幣，增加了MLCC企業的生產成本。
供應鏈安全隱患。 在國際貿易形勢復雜多變的背景下，過度依賴進口原料給國內MLCC企業的供應鏈安全帶來隱患。2019年以來，國內MLCC行業曾多次面臨關鍵原材料供應緊張的問題，加速推進國產替代已成為行業共識。
RAFT分散劑的技術優勢
可逆加成-斷裂鏈轉移（Reversible Addition-Fragmentation chain Transfer，RAFT）聚合技術是一種活性聚合方法，通過在聚合物鏈段中引入雙硫酯基團，實現對聚合物分子量、結構的精確控制。將RAFT聚合技術應用于分散劑開發，可以合成出結構獨特、性能優異的分散劑產品。
涂易樂?系列RAFT分散劑采用先進的RAFT聚合工藝，分子結構經過精心設計，在MLCC流延漿料應用中展現出顯著的性能優勢：
更強的錨定能力。 RAFT分散劑分子中引入雙鍵結構的錨定基團，對陶瓷粉體表面的羥基具有更強的化學親和力，吸附更加牢固。即使在高溫干燥條件下，RAFT分散劑分子也不易從粉體表面脫附，保持持久的分散效果。
更高的空間位阻效應。 通過RAFT聚合精確控制分子量分布，RAFT分散劑形成更均勻、更穩定的空間位阻層。位阻層的厚度和密度可通過分子結構設計進行調控，適配不同粒徑和比表面積的陶瓷粉體。
優異的水解穩定性。 RAFT分散劑分子主鏈為碳碳鍵結構，不含磷酸酯那樣的P-O-C酯鍵，對水解完全不敏感。在pH值4至10、溫度25至80攝氏度的范圍內，RAFT分散劑的分子結構保持穩定，儲存24個月后性能衰減小于5%。
與有機載體的兼容性更好。 RAFT分散劑分子結構設計靈活，可以根據漿料體系（醇酯體系或水性體系）調整分子極性，與有機載體的相容性更好，不會在儲存過程中發生相分離或析出。
涂易樂?RAFT分散劑典型技術參數
分散性能測試數據：
測試數據表明，涂易樂?RAFT-D1分散劑在多個關鍵指標上優于進口磷酸酯產品：漿料黏度更低、觸變性能更好、儲存穩定性優異、添加量更少、流延膜表面質量更佳。
涂易樂?RAFT分散劑應用指南
涂易樂?RAFT分散劑適用于MLCC流延漿料體系，推薦使用方法如下：
添加量： 建議添加量為陶瓷粉體重量的1.5%至3.0%。具體用量應根據粉體種類、粒徑、比表面積以及漿料固含量進行優化。建議通過階梯實驗確定最佳添加量：以0.5%為間隔配制系列漿料，測定黏度和細度，確定性能拐點對應的添加量。
添加方式： 推薦將分散劑與有機載體預混后，再加入陶瓷粉體進行研磨。分散劑應在前段混合工序充分潤濕粉體，避免后期補加導致的分散不均。研磨介質建議選用氧化鋯珠，研磨時間30至60分鐘，轉速300至500rpm。
與有機載體的匹配： 涂易樂?RAFT分散劑適用于醇酯體系和部分水性體系的MLCC漿料。對于PVB體系的醇酯漿料，建議使用乙酸乙酯/乙醇/丁醇混合溶劑溶解分散劑；對于水性體系的聚丙烯酸酯漿料，分散劑可直接溶于水相。
儲存條件： 產品應儲存于5至35攝氏度的避光環境中，避免與強氧化劑混存。原包裝密封保存，保質期24個月。儲存過程中如出現輕度分層或絮凝，攪拌均勻后不影響使用效果。
國產分散劑替代進口的經濟價值
使用涂易樂?RAFT分散劑替代進口磷酸酯，可為國內MLCC企業帶來顯著的經濟效益：
直接成本降低。 涂易樂?RAFT分散劑的價格較同等性能的進口產品低20%至40%，按年采購量100噸計算，每年可節約采購成本300至600萬元。
用量減少降本。 涂易樂?RAFT分散劑的有效活性成分更高，添加量通常比進口產品少20%至30%。這不僅降低了分散劑本身的采購成本，還減少了分散劑對漿料有機組分的影響，優化了配方成本。
減少進口依賴風險。 在國際貿易形勢不確定的背景下，國產分散劑保障了供應鏈的穩定性，避免因進口斷貨導致的生產停滯風險。
技術服務響應更快。 天津赫普菲樂技術團隊可提供本地化技術服務，根據客戶的具體工藝條件進行配方優化，響應速度和服務深度優于進口供應商。
天津赫普菲樂的技術服務支持
天津赫普菲樂新材料有限公司是國家高新技術企業，專注于精細化學品研發十余年。公司技術團隊在分散劑開發和應用領域擁有豐富的經驗，可為MLCC漿料企業提供以下技術服務：
漿料配方優化：根據客戶使用的陶瓷粉體種類和目標漿料性能，推薦合適的分散劑型號和添加量；分散劑性能評測：提供樣品進行漿料性能測試，包括黏度、觸變性、儲存穩定性、流延性能等；工藝問題診斷：對客戶現有的分散問題進行診斷分析，提出改進建議；定制化開發：對于有特殊性能要求的客戶，可提供分散劑產品的定制化開發服務。
涂易樂?RAFT分散劑已在國內多家MLCC企業完成應用驗證，產品性能得到客戶認可。如需了解更多關于涂易樂?RAFT分散劑的技術資料和應用案例，歡迎聯系天津赫普菲樂專業技術團隊。
轉自：鳳凰網
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