IHSMarkit化工工藝評價業務(PEP)副總裁RJChang近日表示,目前正在中國和中東地區建設的超大規模原油制化學品(CTC)生產設施,相對于傳統世界級石化項目,投資更大,收效也將更顯著。這將推動石油化工行業發生革命性改變。
CTC項目紛紛上馬
恒力石化正在中國大連建設一個投資額達114億美元的石化項目,原油加工能力達2000萬噸/年,全面投產后將年產430萬噸對二甲苯和150萬噸烯烴。該項目計劃于2018年12月試運行。
浙江石化正在中國舟山建設一個投資額達266億美元的石化綜合項目,原油加工能力為4000萬噸/年,將年產1040萬噸對二甲苯和280萬噸烯烴。一期項目計劃于2018年年底試運行,二期項目將在2025年左右投產。
盛虹石化正在中國連云港建設一個投資額達110億美元的石化項目,原油處理能力為1600萬噸/年,計劃2019年投產,將年產280萬噸對二甲苯和110萬噸烯烴。
恒逸文萊PMB煉化一體化項目,旨在將800萬噸/年的原油轉化為150萬噸/年的對二甲苯和50萬噸/年的烯烴,今年將投產。
沙特阿美和沙特基礎工業公司(SABIC)已成立一家合資公司,將在沙特阿拉伯開發一個投資額達200億美元的項目,旨在每年將2000萬噸的原油轉化為約900萬噸的多種石化品。今年1月,沙特阿美與西比埃(CB&I)、雪佛龍LummusGlobal簽署了一項聯合開發協議,將驗證和商業化沙特阿美CTC技術。
傳統化企將受沖擊
CTC技術反映了石化行業轉向更大規模和更緊密一體化發展的趨勢。早期,全球約10%的原油被轉化為石化生產的原料——石腦油。隨后的幾十年來,石化行業通過一體化煉油、綜合體建設,并密切協調上下游生產操作,促使化學品產量不斷提高。但是,煉油廠的目標仍然是燃料生產,化學品的轉化率仍然有限。
最近幾年建成投用的兩個最先進石化項目——薩達爾以及PetroRab?igh,化學品的轉化率也僅在17%~20%。相比之下,在CTC設施中,上下游操作實際上形成了一體,轉換率更高,化學品產量有望實現最大化,并且當技術優化后,燃料產量可以降低至30%以下。
CTC項目運營后將對市場產生直接影響。據統計,2017年中國從韓國、日本及中國臺灣省共進口了1440萬噸對二甲苯(PX)。RJChang指出:“一旦原油制化學品項目全面投產,中國的PX供應缺口將大大減少。中國PX生產商肯定會受影響。”
下一代的CTC工廠的影響力將更大。RJChang指出,由沙特阿美/McDermott合作伙伴提供的生產技術可以使化學品轉化率達70%~80%。采用該技術的石化綜合廠如果每年加工原油2000萬噸,將產生至少1400萬噸的化學品。與之形成對比的是,2016~2022年,北美新一輪乙烷裂解潮只會增加乙烯產能約1100萬噸/年。
“一旦這些新興CTC工廠建成投產,世界石化市場或有大震動,包括目前世界規模的石化廠,如石腦油裂解和乙烷裂解廠。”Chang表示,“只有這些新興CTC工廠能迅速有效地增加市場供應量,并擠掉那些規模較小、競爭力較弱的傳統石化廠。”
兩類公司從中受益
CTC項目將使兩種類型的公司受益。首先是像沙特阿美這樣擁有成本優勢原油資源的大企業。當油價處于相對較低水平、運輸燃料需求增速放緩時,CTC是阿美公司將其石油資產貨幣化的一個好方法,因為化學品與運輸燃料相比具有更高價值和更高增長率。依托CTC技術,沙特阿美正由一家大型石油公司向大型化工公司轉型。
石化中間體生產商,如恒力、榮盛和盛虹石化公司等也是受益者。作為精對苯二甲酸的主要生產商,這些公司每年都要消費大量的PX,因此它們積極建設原油制化學品綜合廠生產PX,以滿足自身需要。
RJChang同時指出,CTC項目也存在較大挑戰,最顯著的是成本優勢的實現;另一個是市場接受度。另外,CTC工廠的技術更復雜,與傳統的石化廠相比操作難度更大。
總體而言,CTC項目的生產規模更大,碳原子的利用更加高效,對基礎石化品的生產來說是重要的發展方向,值得密切關注。(饒興鶴)
轉自:中國化工報
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