當前,我國傳統建筑普遍存在著能耗高、污染大、效率低等問題。在裝配式建筑技術日趨成熟,各地政策支持力度頻繁加碼,市場對裝配式建筑的認知度和接受度正在大幅提升。
近日,《經濟參考報》記者采訪了解到,作為國內首家從事建筑工業化體系研發和產業化應用的綜合型企業,近年來,遠大住工通過建立并完善遠大裝配式建筑技術體系,在大幅提升效率的同時保護生態環境,實現了質量、工期、成本可控。并發展成為集研發設計、工業生產、運營服務等為一體的建筑產業現代化服務平臺。
2015年11月底,遠大住工面向全球開放合作,發布“遠大聯合”產業合作計劃;2017年,成功落地百余城市場,產能覆蓋京津冀、長三角、絲路經濟帶等節點城市。其中,圍繞雄安新區,遠大住工已完成包括北京、天津、唐山、保定、衡水等10余個城市的深度布局。
遠大住宅工業集團股份有限公司總裁唐芬告訴《經濟參考報》記者,2018年二季度,遠大住工加強與各大開發商在重點項目合作上的推進力度,接連提速多個項目建設,助力更多更優質量、更綠色環保的住宅產品交付市場。
“遠大住工通過開放共享,為建筑產業現代化提供更多新思路與解決方案。通過‘遠大聯合’產業合作模式,輸出自身在建筑工業化領域積淀的技術研發優勢,與行業企業深度合作,建立并共享資源一體化的建筑產業全新生態”。唐芬介紹說。
截至目前,多家聯合工廠已迎來投產運營融入市場。伴隨“遠大聯合”擴圍態勢的持續加速,更多聯合和海外基地正在籌備。未來,遠大住工將聚焦戰略客戶,使裝配式建筑的發展目標獲得切實保障,并計劃實現產能布局1億平方米的目標。
2016年3月,遠大住工實現了中國成套“全裝配式”別墅產品首次出口歐洲。2018年,遠大住工獲得肯尼亞住建部正式批復的建筑資質,成為肯尼亞100萬套保障房項目的預制建筑供應商。
唐芬告訴本報記者,近幾年遠大住工以“遠大聯合”產業合作模式為業務導向,推動行業更多優勢產能加速向海外輸出,實現歐洲、美國、加拿大等發達國家和地區的產品部署,并積極參與非洲、東南亞、印度等發展中國家的社會性住房的開發建設工作。
業內人士分析指出,建筑業對于資源的消耗和環境的破壞是巨大的黑洞,用更加高效、集約、綠色、環保工業化生產方式,改造傳統的建筑施工形式,已成為社會的共識。目前,多地出臺了地方性的建筑工業化產業推動政策,尤其上海、長沙等地,相繼要求新建的建筑100%都要采用裝配式的技術和產品。
唐芬表示,從建造走向智造,是工業化建筑發展的里程碑。“在第一階段,用機器取代手工作業,用工業化生產的方式改變傳統施工的粗放形式。當下,遠大住工全力推進第二階段,即從制造到智造的轉型升級”。
據悉,遠大住工通過打造CPS智能制造系統,實現工業化建筑的大規模離散制造。通過柔性制造+數據驅動,疊加應用“BMI、BPL”等分段式生產管理手段,從傳統的生產方式向柔性智能的生產方式轉變,實現資源配置和運營的按需響應、快速迭代、動態優化。
“當前,裝配式建筑進入高速發展階段,建筑業進入重新洗牌、結構調整的關鍵時期”。唐芬告訴記者,2017年開始,遠大住工用制造業的基因結合互聯網思維,通過以“智能制造”為主攻方向,以“遠大聯合”為重要抓手,為上下游產業鏈創造核心價值。“最終,遠大住工實現了由‘綠色建筑制造商’向‘建筑產業現代化服務平臺’的定位轉型”。(記者 高偉)
轉自:經濟參考報
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