對于制藥裝備而言,其配套設備應具備關聯性和匹配性。從目前國內制藥裝備行業的發展情況來看,很多企業都具備配套設備的生產能力,有些龍頭企業還能夠為客戶提供配套生產線、整體解決方案等,為客戶提供了更多的價值,節省企業成本。
例如,東富龍在無菌注射劑和原料藥制藥裝備領域,提升了復雜制劑系統總包和智慧藥廠的交付能力;在生物工程和口服固體制劑裝備領域,具備了較為成熟的整體系統解決方案能力。另外,還打造了“智能制造虛擬藥廠”等工藝及配套設備。
不過綜觀整體情況,大部分中小規模的制藥裝備企業的配套設備存在一些問題,很多操作還需人工進行,增加了設備對藥品的污染程度。
例如,小容量水針劑洗灌封聯動機操作過程中會出現瓶子破碎爆裂現象,需要人工進行理瓶及剔除廢瓶,否則破碎的少量玻璃屑會飛入瓶內造成污染。因此,制藥裝備企業在配套設備的結構設計、工藝方面還需要進一步升級。
與國內的制藥裝備發展情況不同,國外的制藥裝備尤其是制劑裝備,具備裝置設計與工程設計相結合,裝備的聯機性、配套性好,具有模塊化設計等優勢,并且國外制劑裝備的成熟的在線清洗及滅菌技術,精密的設計和高加工質量,穩定的控制、在線檢測性能等,都是目前國內制劑裝備企業難以比擬,需要不斷學習與探索的。
以壓片機裝備的配套性為例,國外不少高速旋轉壓片機中模板和轉臺都采用模塊化設計,用充臺組件代替沖模,安裝維修或更換都十分方便,簡化了企業生產的繁瑣性,有效的提高了生產效率。
有進口高速旋轉壓片機代理商表示,按照不同的壓片機類型,一般只需要3-5個沖臺組件,“裝配機器只需要9-15個零件,能夠減少88%的工作,大大提高企業的生產效率,給企業減少成本。”
總的來看,國內制藥裝備行業近年來在標準不斷完善、醫藥政策利好的背景下,迎來良好的發展機遇,行業集中度不斷提高。企業數量不斷增加,產品種類不斷豐富,基本涵蓋了國際制藥裝備市場上的產品品種,并且年產值以及出口值呈現逐年上升趨勢,未來增長空間較大。
但就缺陷來看,國內制藥裝備企業依然存在創新能力不強、行業整體生產工藝不高、搞技術含量產品缺乏等情況,并且國產制藥裝備缺乏對出口國GMP規范的了解;設備兼容性差,設備的備件和易損件互換性差;設備的生產能力弱;壽命短;設備的配套設施不完善、配件不可拆卸等問題明顯。
因此,國產制藥裝備企業任重道遠,需要提高設備系統的匹配性、關聯性,合理選材,完善結構功能設計,提高創新制造水平,保證產品的高品質,并加強對出口國GMP規范的了解。
轉自:制藥站
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