今年以來，中國機械工業行業主動適應發展新常態，推動供給側結構性改革，擴大有效供給，上半年行業各主要經濟指標增速超預期，機械工業增加值增速延續了上年持續高于全國工業和制造業增速的態勢，增速始終保持在10%以上。
今年以來，中國機械工業主動適應發展新常態，推動供給側結構性改革，擴大有效供給。上半年行業經濟運行穩中向好的態勢更加明顯，主要經濟指標增速超過預期，機械工業增加值增速延續了上年持續高于全國工業和制造業增速的態勢，增速始終保持在10%以上。
1~6月，機械工業增加值同比增長10.9%，分別高于同期全國工業和制造業4和3.5個百分點，高于機械工業上年同期3.1個百分點；累計實現進出口總額3362億美元，同比增長8.78%；其中進口1427億美元，同比增長11.77%；出口1935億美元，同比增長6.68%；實現貿易順差508億美元。其中工程機械和汽車行業出口實現兩位數增長。
重大裝備國產化向縱深發展
機械工業重大裝備核心部件國產化進展不斷加快，僅上半年在核電領域就有華龍一號核反應堆壓力容器水壓試驗一次成功、華龍一號1E級K1類熱縮套管（核級電纜附件）、核電廠新型電氣貫穿件、CAP1400主給水調節閥、CAP1000/CAP1400核電站安全殼內置換料水箱過濾器和再循環過濾器樣機等陸續通過產品鑒定。
一批長期依賴進口的裝備成功研制。如具有完全自主知識產權的核電站反應堆保護系統平臺成功研制，打破了國外廠商壟斷，標志著我國核電站數字化儀控系統的自主化、國產化邁開堅實一步，該平臺已確定首次在我國自主研發設計的大型先進壓水堆核電站重大專項CAP1400示范工程中應用。世界首臺三頭并行鏡像銑削裝備——筒段整體鏡像銑削裝備研發成功，填補國內鏡像銑削技術空白，將為航空航天、軌道交通等領域的發展提供強有力的支撐。
依托國家重點項目具有國際領先水平的裝備成功研制。如世界首個特高壓柔性直流輸電換流閥成功研制，標志著國際上首次將直流輸電電壓從現有的最高等級±535千伏提高到±800千伏特高壓等級，送電容量從現有的最高300萬千瓦等級提升至500萬千瓦等級。
其中尤為值得關注的是，民營企業正以其機制靈活、創新能力強的特點，在重大裝備國產化進程中發揮著日趨重要的作用。
積極探索創新發展模式
在傳統市場需求疲軟、競爭加劇的背景下，越來越多的機械企業，積極探索創新發展模式。沈鼓集團持續擴展“沈鼓云”服務范圍，將大型機組遠程監測及服務擴展到通用機械，推出基于物聯網和微機電系統的機泵群無線云監測系統。并牽頭行業10余家企業制定《遠程故障診斷服務旋轉機械數據規范》系列標準，助力行業遠程運維服務夯實數據基礎。
陜鼓集團提出了能源互聯島概念，將自身定位為區域能源互聯系統解決方案提供商，把綠色發展理念轉化成企業對外提供的實際產品與服務。正泰集團作為傳統的低壓電器產品制造商將服務領域延伸至潔凈能源系統集成運營領域，現已在杭州東站成功運行了屋頂光伏電站，積極探索新的發展模式。
智能制造引領行業發展
在相關產業政策的引領和科技進步的帶動下，機械工業制造過程的智能化升級已經起步，在近3年國家安排的智能制造新模式試點示范項目中，機械工業承擔了約46%的項目。智能車間改造正在推進，如重慶前衛科技集團有限公司的燃氣計量表智能制造數字化車間項目，建設中突破了基于RFID的成表組件鉚接參數自適應控制技術、視覺引導機械手智能抓取技術、數字化柔性工裝系統設計技術、基于物聯網的車間制造過程數據采集與監控系統設計技術等多項核心技術，車間投產后自動化生產檢測設備應用比例達到90.9%、產品的一次性合格率達到99.7%以上。
此外機械工業智能制造產品的供給能力也在逐步提高，近期對工業機器人主要自主品牌制造企業的問卷調查結果顯示，近90%的企業上半年新增訂單實現同比增長，其中70%的企業訂單增幅超過20%。
轉自：國際商報
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