在貴州省華夏智能裝備科技有限公司的智能化生產車間，四條自動化生產線高效運轉。20臺CNC加工中心、銑床、鏜銑床等高端裝備正在對智能縫紉機機殼進行精密加工。每個機殼需經過20余道銑削工序，完成上百個不同規格孔洞的精準加工。
近年來，貴州省遵義市余慶縣聚焦智能縫紉產業，以“一企帶一鏈”模式為抓手，積極吸引廣東、福建等地多家縫紉設備制造企業和輕紡服裝企業入駐，推動產業鏈不斷延伸，形成規模化產業聚集區，助力智能縫紉設備制造及延伸產業做大做強。
“從前半自動化設備需逐道工序調試，200人才能維持生產；如今換用自動化設備，設定程序后即可自主運行，20人就能勝任，精度提升的同時，效率提高了10倍。”該車間負責人羅小強說。
作為一家集智能縫紉研發、生產于一體的企業，貴州華廈智能裝備科技有限公司在生產上向自動化邁進的同時，還根據市場需求，投入大量資金進行電腦花樣機硬件和軟件研發，提升創新能力，推出新產品。
“我們將市場通用款3020型號升級為5040型號，縫制范圍更廣、穩定性更強，智能化與數字化水平顯著提升。”公司董事長夏坤松介紹。
目前，華夏智能電腦花樣機的產量能達到每年1萬臺以上，產品遠銷越南、泰國、馬來西亞、土耳其等國，年產值超7000萬元，2023年12月公司被認定為貴州省高新技術企業。
作為余慶智能縫紉設備產業的“鏈主”企業，貴州省華夏智能裝備科技有限公司還積極協助余慶縣引商招商，先后吸引東莞本宇縫紉機公司設立貴州奧德斯智能裝備科技有限公司、浙江飛躍集團成立貴州飛躍科技技術有限公司，以及晉江萬雄鞋業、哈恩達斯體育用品等19家鞋服球類加工企業入駐。
“余慶具備機殼加工能力和臺板材料供應基礎，加上當地的智能縫紉領域扎實的基礎與政府優惠政策，我們2024年7月落戶，8月便啟動投產。目前企業可生產28種智能花樣機系列產品，月產能約400臺。”公司負責人游天琴說。
依托完善的智能縫紉設備產業鏈，余慶縣現已引進7家智能縫紉設備廠和19家鞋服球類加工企業，形成年產3萬臺縫紉機、1200萬雙運動鞋、500萬件服裝、900萬只體育用球的生產規模，帶動當地5000人就業，基本建成智能縫紉全產業鏈體系。
轉自：天眼新聞
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