近日，走進力鼎智能裝備（青島）集團有限公司（以下簡稱“力鼎智能”）工廠，只見一排排零件整齊列隊，操作人員指尖輕觸“機加大管家”終端輸入“生產12個貼片”，機床隨即自動更換生產任務，作業指導圖同步彈出，物料精準配送至工位。從指令下達到工序啟動，不過短短數十秒。力鼎智能為硬件設備植入“數字大腦”，讓獨立機床協同聯動，從而成為青島高新區工業母機生態軟硬融合的重要支點。
機床作為“制器之器”和“制造之基”，是衡量國家制造業核心競爭力的關鍵標尺。在青島高新區，一幅工業母機產業新版圖正加速顯現，“主機引領、配套協同、軟硬結合”的產業生態日益清晰，為區域制造業向高端化、精密化、自主化轉型升級注入強勁動能。
2025年，中國工業母機市場規模突破7500億元，連續13年位居全球首位。產業基礎雖然堅實，但結構性矛盾依然突出，當前高端五軸聯動加工中心等重要設備國產化率僅約35%，每年高端數控機床進口額在我國工業品進口總額中高居第二位。《山東省工業母機產業高質量發展行動計劃（2023-2027年）》明確，到2027年山東省工業母機產業營業收入超過850億元。
青島高新區精準錨定高端主機核心賽道，持續完善產業布局，全力構建“上游核心零部件、中游整機制造、下游場景應用與服務”的全鏈條產業體系，補齊高端產業鏈短板，推動區域工業母機產業從配套協同向高端整機自主智造躍升。
高端主機的精度與穩定性，高度依賴核心功能部件的技術水準。即將竣工的捷克機床及功能部件生產基地總投資額5.2億元，占地約45畝，由中國青島盛瑞捷、中國青島正邦機械與捷克KSK公司三方合作共建。該基地聚焦超精密滾珠絲杠、防護罩、刀庫等核心部件的研發與制造，為高端數控機床打造“心臟零件”。捷克KSK公司在歐洲重型絲杠領域擁有深厚技術積累，其產品在剛性、耐磨性和精度保持性方面優勢明顯。該項目全面達產后預計年產值超5億元，將有效補齊高端滾動功能部件供應鏈短板，為高端數控機床提供關鍵配套。
在高端主機制造環節，云科智能高精密五軸加工中心生產基地項目于今年5月正式開工。該項目計劃投資總額10億元，預計2028年年底建成投產，達產后年產各類型高精密五軸加工中心1000臺套，產品覆蓋立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心及五軸數控轉臺鏜床等。五軸加工中心被譽為“工業母機皇冠上的明珠”，可實現多維度復雜曲面一次裝夾完成加工，是航空航天發動機葉片、新能源汽車一體化壓鑄模具、精密醫療器械等戰略性新興產業的關鍵裝備。
在主機與部件之外，智能產線集成和工業軟件是決定制造柔性與效率的關鍵維度。力鼎智能作為國家級專精特新“小巨人”企業，自主研發了FMS柔性制造系統，集成三維數字孿生技術，將數控機床、機器人和自動化倉儲設備深度整合為一條可快速切換任務的智能生產線。
該系統通過靜態預排與動態實時調度算法，既能根據訂單結構提前生成最優生產計劃，又能實時響應設備故障、物料延誤等現場擾動，并自動調整排產方案，有效解決了離散機加工行業換型頻繁、工序復雜、擾動頻發等痛點。“系統可使整體產能提升約19%，目前已應用于濰柴動力、中汽工程等制造企業。”力鼎智能數字化產品經理馬龍順介紹說。
下一步，青島高新區將持續強化項目服務與要素保障，在高端主機制造、核心功能部件、智能產線集成等關鍵環節深耕發力，加快集聚上下游優質企業資源，推動產業鏈各環節深度融合、協同聯動，不斷提升產業集群整體競爭力。（王鵬輝）
轉自：中國高新技術產業導報
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