• 陜西石化裝備業內外發力高精尖


    來源:中國產業經濟信息網   時間:2018-03-14





      在1月底閉幕的陜西省政協十二屆一次會議上,陜西省政協委員、陜西鼓風機(集團)有限公司黨委書記、董事長李宏安提出建議,政府和企業層面合力出擊,加快先進制造服務產業融合發展,為建設制造強省奠定基礎。
     
      根據去年7月出臺的《〈中國制造2025〉陜西實施意見》(下稱《實施意見》),陜西將通過“三步走”實現制造強省的戰略目標,到2025年陜西制造業總產值達到3.6萬億元以上,到2035年整體實力進入國家制造強省行列。作為裝備制造大省,陜西裝備制造業如何實現強省目標?目前進展情況怎樣?中國化工報記者進行了采訪。
     
      制造+服務:產業融合發展
     
      《實施意見》提出,陜西將發展服務型制造,促進制造業與服務業深度融合,引導企業向服務型制造轉變。針對裝備制造重點行業,樹立30家服務型制造示范企業,推廣先進經驗,引導和支持制造企業延伸服務鏈條,增加服務環節投入,由生產型制造向服務型制造轉變。
     
      李宏安表示,加快先進制造服務產業融合發展,要在制造企業選擇試點單位,開展先進制造服務產業發展研究,主要以制造企業為載體,以關鍵制造環節智能化為核心,以端到端數據流為基礎,以網絡互聯為支撐,創新業務協作流程和價值創造模式,實現先進制造,提高服務質量和效率。他認為,在政府層面,應出臺促進先進制造服務發展的配套體系。比如完善產業政策,加大扶持力度;制定稅收政策及相應優惠政策;建立健全支持先進制造服務產業的金融服務機制,促進先進制造服務產業發展。
     
      作為陜西省重要裝備制造企業,陜鼓集團近年來加快轉型發展,從主要提供能源裝備向提供產品和服務轉變,由提供產品向提供整體解決方案轉變。去年6月,陜鼓集團自主開發的首個分布式能源互聯島全球運營中心,在西安臨潼工業園建成投運,為整個園區提供能源高效綜合利用服務。
     
      通過運用能源互聯島技術,陜鼓對其在國內布局的煤化工等行業的10個空分氣體廠、5個污水處理廠、2個分布式一體化模式發電廠等項目實現能源系統互聯,在國內外用戶的1200套動力裝備上配套安裝了遠程監測和故障診斷系統,借助“互聯網+”、大數據技術,實現系統大數據互聯,提供整體解決方案,為傳統制造業插上智能化的翅膀。
     
      陜鼓的能源互聯島投運半年來,萬元產值能耗由21.08千克標準煤/萬元降至18.09千克標準煤/萬元,節能減排效果十分明顯,開啟了能源綜合利用和綠色制造新模式。預計年減排二氧化碳80%、二氧化硫79%、氮氧化合物80%;清潔能源使用率100%,可再生能源貢獻率40.67%,工業余熱利用率33.4%,中水回用率100%。
     
      智能化綠色化:優化產業結構
     
      智能制造作為陜西推進工業結構調整和轉型升級的主攻方向,《實施意見》明確要實施智能制造等重點工程,進一步改造提升傳統產業,打造新的支柱產業。
     
      《實施意見》提出,要堅持高端引領,優化產業結構,推進新一代信息技術與制造業深度融合,促進制造業向數字化、網絡化、智能化轉變。比如深化互聯網在制造領域的應用,發展智能裝備和智能產品;突破高性能傳感器、工業控制系統等智能化關鍵產品及技術,推動產業高端化發展;到2025年,全省建成智能制造示范企業100個,數字車間試點300個,實現制造業重點領域全面智能化,試點示范項目運營成本降低50%,產品生產周期縮短50%,不良品率降低50%,機械加工數控化率、高檔數控裝備應用率達到全國先進水平。
     
      作為我國油氣鉆井裝備的龍頭企業,寶雞石油機械有限責任公司在提高裝備自動化水平、減輕勞動強度、改善作業環境等方面加大投入,取得了積極進展。
     
      寶石機械公司總工程師馬廣蛇介紹說,寶石機械在開發超深井鉆機、特深井電驅動鉆機、自升式海洋鉆井平臺等國字號利器的基礎上,率先在國內開展管柱自動化裝備研發,先后推出懸持式、推扶式、復合式、舉升式等多種管柱自動化系統解決方案,產品涵蓋全液壓、電液復合、電驅動等多種驅動類型,滿足不同鉆深和鉤載的鉆機和修井機配套需求,實現了從儲存、清理、測量、輸送、建立根到立根排放全過程的自動化作業,正在逐步形成產能。目前,已有多臺套管柱自動化設備在大慶油田、新疆塔里木油田、川慶鉆探工程公司得到應用,其中系統配套陸地鉆機5套,單元配套陸地及海洋鉆機50余臺。
     
      在綠色制造方面,陜西針對化工、鋼鐵、電力、建材、紡織等高載能、高排放行業,組織實施鍋爐(窯爐)、余熱余壓利用、電機系統、能量系統優化等節能改造,推廣低余熱、余壓、余能利用技術裝備應用。寶石機械公司總經理郭孟齊表示,要緊跟國內陸上鉆機自動化改造趨勢,加快技術升級和服務轉型步伐,服務頁巖氣勘探開發,適應海洋裝備國產化,促進產品向價值鏈中高端邁進。
     
      企業走出去:承接產業轉移
     
      作為陜西裝備制造業骨干企業,陜鼓集團、寶石機械以及寶雞石油鋼管有限責任公司等抓住“一帶一路”建設機遇積極走出去,大力開拓國際市場,取得了不菲業績。
     
      目前,寶石機械生產的系列鉆井泵的大功率、輕型化技術達到了國際先進水平,產品遠銷中東、美洲、非洲、歐洲、大洋洲、中亞、東南亞等地。在不斷研發陸上石油鉆采裝備的同時,寶石機械成功從陸地邁向海洋高端領域,并走向海外。
     
      寶石鋼管公司目前已累計生產鋼管1400萬噸(30萬千米),鋪設油氣管線200余條。其中在國際市場,石油鋼管產品出口到印度、蘇丹、沙特阿拉伯、土庫曼斯坦、哥倫比亞等20多個國家和地區。
     
      《實施意見》提出,陜西裝備制造企業要以“一帶一路”沿線國家為重點,兼顧美洲、日本、韓國等市場,推動裝備制造、新材料出口,打造內陸地區工業品出口高地,提升國際合作水平。
     
      “陜西裝備制造的60%是能源裝備,涉及油氣鉆采、煤炭開采、節能設備、重大煤化工、石油化工設備等。走出去打能源裝備牌優勢明顯,但目前總量不大。”西安石油大學教授曾昭寧對記者表示,陜西可為中亞地區提供能源裝備、石油化工設備、農業機械、輕工紡織等裝備,建設發展若干個專業化園區,形成產業集群和塊狀經濟,營造良好的市場競爭環境。(記者 李軍)
     
      轉自:中國化工報
     



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