甘肅蘭州石油化工、新材料、裝備制造站在智能工廠風口

　　智能制造是當前制造業轉型升級的熱門途徑。中國化工報記者昨日從蘭州市工信委了解到，蘭州市《創建智能工廠（數字車間）實施方案》發布后，得到了當地企業的響應和支持。有業內人士接受記者采訪時認為，《方案》引導鼓勵工業企業積極參與智能工廠（數字車間）創建，為加快信息技術與制造業深度融合、促進傳統產業改造提升、助力蘭州制造起了一場“東風”。石油化工行業、新材料和裝備制造等行業，則幸運地站在了風口上。

　　創100家智能工廠分兩階段產業集群

　　根據《方案》，到2025年，蘭州市將創建智能工廠（數字車間）100家，其中示范性智能工廠（數字車間）達到25家。具體實施過程分為兩個階段：第一階段：2018~2020年，每年創建10戶智能工廠（數字車間），企業數字化、網絡化、智能化水平明顯提升，在全市形成可復制、可推廣的典型經驗，切實起到示范引領作用。第二階段：2021~2025年，每年創建15戶左右智能工廠（數字車間），同時在已創建的工業企業中開展提標升級工作，每年創建示范性智能工廠（數字車間）5戶左右。到2025年，蘭州市工業企業整體素質將大幅提升，全員勞動生產率明顯提高，兩化融合邁上新臺階，形成一批競爭力強的產業集群。

　　“蘭州市要優化企業兩化融合評估指標體系和評估模型，完善市級、企業層次的兩化融合評估協同工作體系，引導企業通過兩化融合發展數據地圖來自評估、自診斷、自對標，推動精準決策，分級分類差異化發展。”西北師范大學教授王平芳告訴記者，“在裝備制造、石油化工、生物醫藥等行業推廣應用制造執行系統（MES）、企業資源計劃系統（ERP）、客戶關系管理系統（CRM）、供應鏈管理系統（SCM），優化研發、生產、采購、庫存管理、財務管理、銷售等流程，將有助于提升企業一體化經營管控能力，打造客戶服務快速響應能力，提高訂單交付效率。”

　　據悉，為了切實發揮典型示范的帶動引領作用，蘭州市工信委每年從工業和信息化發展專項資金中列支智能工廠（數字車間）和示范性智能工廠（數字車間）補助、獎勵資金。

　　為大企業做智改為小企業搭平臺

　　根據《方案》，蘭州市將推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合，支持傳統產業優化升級。一是依托蘭州石化、蘭石集團等骨干企業，通過工業互聯網平臺開展數據集成應用，形成基于數據分析與反饋的工藝優化、流程優化、設備維護與事故風險預警能力，實現企業生產與運營管理的智能決策和深度優化。二是為中小企業搭建工業互聯網平臺，鼓勵中小企業應用工業互聯網平臺開展研發設計、生產制造、運營管理等業務，降低企業運行成本。

　　據悉，蘭州市將鼓勵引導石油化工、新材料、裝備制造企業推進生產設備（生產線）智能化改造。重點從單臺設備自動化和產品智能化入手，引進各類符合生產需求的智能裝備，提升企業精準制造、敏捷制造的能力。支持工業企業對現有的系統接口和總線、儀器儀表數據采集系統、嵌入式系統、人機交互系統等關鍵生產系統開展系統集成和提升改造，實現傳感設備、制造設備、制造單元和生產線之間的互聯互通，構建“可測可控、可產可管”的集成環境，打造智能制造生產線。王平芳建議，對新建項目，要求項目投資方按照國家相關行業規范在可研及初步設計階段納入智能化建設內容，鼓勵企業在建設階段按照智能工廠的標準實施。

　　同時，蘭州將進一步加快建立網絡化制造資源協同平臺或工業大數據服務平臺，實施計劃排產、生產過程、設備互聯互通、生產資源管控、質量過程控制、決策智能支持六大智能應用。

　　智造推進化工先行龍頭企業啟程多時

　　記者了解到，蘭州市化工行業企業對智能制造的推進并不意外，而是早有準備。在這場“東風”來臨之前，許多企業早已啟程多時。

　　據介紹，蘭州石化近年來持續加強信息技術的集成與應用，建成了以ERP、MES、APS等統建系統為標志、由100多個信息系統構成的業務運行環境，實現了管理信息和生產信息、管理業務和生產業務的“兩個集成”，企業管理思想和信息化策略、內控管理和信息技術、信息化和自動化的“三個融合”。在信息技術與生產、管理業務深度融合方面，蘭州石化先后實現了先進控制技術在常減壓、催化裂化、乙烯、丁二烯、苯乙烯、芳烴抽提等裝置的成功應用，推動生產裝置不斷向“精準操作，精細管理，精益運行”邁進。蘭州石化煉油廠常減壓聯合車間是我國煉化行業首個完整的高標準數字化車間，總體達到國內領先、國際先進的水平。

　　蘭石集團在智能制造方面也碩果累累：已經完成了信息化建設、智能制造規劃方案的編制；完成優化智能管理與決策分析項目流程63項、完善內容114項，完成BI方案設計、開發及測試，人力培訓模塊、質量模塊投入使用；優化智能制造與數字化車間項目內容202項，完成Soildworks與PLM集成開發試點，數字化車間實現數據共享、合理應用；推進PDM、ERP、MES等核心業務系統集成，裝備制造板塊SRM系統上線運維；搭建了OA系統信息共享平臺，優化了業務流程管理，實現了OA與SRM系統集成，集團無紙化辦公平臺作用得到了充分發揮。

　　值得一提的是，蘭石集團自主開發項目頗具特色：績效管理系統、技術創新項目管理系統、信息化運維管理平臺等正式上線運行；實現EBS系統二次開發，開發“主計劃管理平臺一期”功能，各公司計劃人員可通過BOM層級結構批量下發生產計劃。（記者 仇國賢）

　　轉自：中國化工報

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