近日，全行業首臺零碳氨燃料鋁棒加熱爐在廣東省佛山市研制成功。該設備以氨為燃料，實現了鋁加工加熱環節的零碳運行，可替代以天然氣為燃料的傳統多棒爐。
在鋁型材生產過程中，鋁棒加熱環節的能耗占比較高，傳統天然氣燃燒加熱方式碳排放強度大。實現這一環節的零碳轉化，對全行業綠色發展具有重要意義。零碳氨燃料燃燒技術的研發是一項系統工程，需要跨學科、跨領域的協同創新。對此，佛山仙湖實驗室聯合廣東意利克節能科技有限公司等單位，推進產學研深度融合、協同攻堅，向"零碳氨燃料鋁棒加熱爐"關鍵核心技術發起攻關。佛山仙湖實驗室依托在零碳燃燒領域的研究積累，組建了專業研發團隊，針對氨燃料的特性，開展了從基礎研究到工程應用的全鏈條創新。
研發團隊重點突破了三大技術難題：一是氨燃料的穩定燃燒技術，通過創新性的燃燒器設計和控制系統優化，實現了氨燃料的穩定、高效燃燒；二是氮氧化物排放控制技術，采用分級燃燒和先進的催化技術，氮氧化物排放遠低于國家標準；三是系統集成優化技術，通過多級預熱和智能控溫等創新設計，大幅提升了系統熱效率。企業無需改變核心生產工藝，通過裝備替換，即可實現加熱環節的零碳化。（張稚籽）
轉自：中國知識產權報
【版權及免責聲明】凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章及企業宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。
延伸閱讀
